一、一般规定：
1.乳化泵司机必须经过培训，考试合格后持证上岗。
2.乳化泵站应配备两泵一箱，乳化泵和乳液箱均应水平安装。乳化液箱位置应高于泵体100毫米以上。在正常情况下，一台泵工作，一台备用或检修。
3.开关、电动机、按钮、接线盒等电气设备应安装在无淋水的干燥安全地点。如果不能避开淋水时，要妥善处理遮盖。
4.电动机及开关地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止运转，切断电源，待瓦斯浓度降到1%以下时，方可再送电开泵。
5.有自动配液装置的泵站，要坚持使用自动配液装置。水质要定期化验测定，保证配液用水清洁，符合规定。
6.供液管路要吊挂整齐，保证送液、回液畅通。
7.司机要按以下要求进行定期检查、检修：
(1)坚持每班擦洗一次油污、脏物;
(2)坚持每天更换一次过滤器网芯;
(3)高低压压力控制装置的性能由专管人员每周鉴定一次;
(4)坚持每10天清洗一次过滤器;
(5)乳化液箱至少每月清洗一次;
(6)各种保护装置由专管人员每月检查一次;
(7)水质每季度化验一次;
(8)过滤器应按一定方向每班旋转1-2次。
二、准备、检查与处理
8.准备：
(1)常用工具、扳手、钳子、温度计、折射仪等。
(2)必要的备品备件、铅丝、擦布、油壶、油桶、管接头、U形销、高低压胶管等;
(3)油脂：润滑油、机械油、乳化油等。
9.检查与处理
司机接班后、把控制开关手把扳到切断位置并锁好，按以下要求进行检查：
(1)泵站及其附近巷道安全情况及有无淋水;
(2)泵站的各种设备清洁卫生情况;
(3)各部件的连接螺栓是否齐全、牢固、特别要仔细检查泵柱塞，检查盖的螺钉;
(4)减速器的油位和密封是否符合规定;
(5)泵站至工作的管路接头连接是否牢靠、漏液;
(6)各截止阀的手柄是否灵活可靠、吸液阀、手动卸载阀及工作面回液阀是否在开启位置，向工作面供液的截止阀是否在关闭位置，各种压力表是否齐全、完整、动作灵敏;
(7)乳化液有无析油、析皂、沉淀、变色、变味等现象;用折射仪检查乳化液配比浓度是否符合规定(液压支架3%-5%，单体液压支柱2%-3%);液面是否在液箱的三分之二高度位置以上。
(8.)配液用水进水口压力是否在5×105帕以上;
(9)乳化液箱和减速器上的透气孔盖是否畅通;
(10)电动机，联轴节和泵头是否转动灵活。
10.拧松泵吸液腔的放气堵头，待把吸液腔内的空气放尽并出液后拧紧。合上控制开关，点动电动机，检查泵的旋转方向是否与其外壳上箭头标记方向一致。
11.起动电动机，慢慢关闭手动卸载阀，使泵压逐渐升到额定值，然后按以下要求进行检查，发现问题，及时处理，否则不准工作。
(1)泵运转是否平稳，声音是否正常;
(2)卸载阀，安全阀的开启和关闭压力是否符合规定;
(3)过滤站的脏物指示器是否正常，进出口压力提示的压力差是否在1.5-3.0兆帕之间;
(4)压力表的指示是否正常准确;
(5)柱塞润滑是否良好，齿轮箱润滑压力是否在2×105帕以上;
(6)各接头和密封是否严密，无滴液;
(7)乳化液箱中自动配液的液位开关及低液位保护开关是否灵敏可靠;
(8.)控制按钮是否灵敏可靠。
三、操作及其注意事项：
12.接到工作面用液开车信号后，要向工作面喊话“开泵了”，然后起动电动机，慢慢打开向工作面供液管路上的截止阀，开始向工作面供液。
13.运行过程中应注意以下事项：
(1)各种仪表显示情况;
(2)机器声音是否正常;
(3)机器温度是否超限;
(4)乳化泵液箱中的液位是否保持在规定范围内;
(5)柱塞是否润滑，密封是否良好;
(6)乳化液箱盖是否平整严实;
(7)乳化液箱内乳化油液面是否有污染物;发现问题，应及时与工作面联系，停泵处理。
14.发现下列情况之一时，应立即停泵：
(1)异声异味;
(2)温度超过规定;
(3)压力表指示压力不正常;
(4)乳化液温度超过规定，浓度达不到或超过规定，或乳化液箱中液面低于规定位置而自动配液装置仍未起动;
(5)控制阀失效、失控;
(6)过滤器损坏或被堵不能过滤;
(7)供液管路破裂、脱开。
15.事故停泵和收工停泵都应按下列顺序操作：
(1)打开手动卸载阀使泵空载运行;
(2)关闭高压供液阀和泵的吸液阀;
(3)按泵的停止按钮，并将控制开关手把扳到断电位置。
16.注意事项：
(1)必须确认信号，信号不清不开车;
(2)修理、更换主要供液管路时应停泵，关闭主管路截止阀，不准带压修理或更换各种液压件;
(3)乳化液箱中液位低于规定下限时，泵站自动配液装置应起动配液;无自动配液装置的泵站，应在专用的容器内进行人工配液。配液时应把乳化油掺倒在水中，禁止把水掺倒在乳化油中。配比浓度应符合本规程规定;
(4)不得擅自打开卸载阀、安全阀、蓄能器等部位的铅封和调整部件的动作压力;
(5)在任何情况下，都不得关闭泵站的回液截止阀;
(6)要尽量采用同一牌号，同一厂家生产的乳化油配制乳化液。每次配液后。都要用折射仪检验乳化液的浓度，不符合规定时要进行调配，直到合格为止。要定期化验测定水质，其PH值、氯根、硫酸根和机械杂质等不准超过规定;
(7)在接触器触头粘住时，可用隔离开关停泵，其它情况下只许用按钮停泵。
17.接到班长收工命令和停泵信号立即停泵，并把各控制阀打到非工作位置。
18.清擦开关、电动机、泵体和乳化液箱上的粉尘。
19.向接班司机交清情况后，填写运转和交班记录。
