1.一般规定:
(1)本规程适用于空气压缩机司机运行操作。
(2)必须经过培训,考试取得合格证方可上岗操作。
(3)熟悉空气压缩机的一般构造,工作原理、技术特征、供电系统以及地面送风管道系统。
(4)认真执行规章制度。
2.运转前的检查和准备
(1)检查各部螺丝、销子、键等是否牢固(老一字型检查三角皮带的松紧程度是否合适,有无断裂、跳槽及翻扭现象)。
(2)检查油箱、注油器的油量,油质是否符合规定,油温是否正常,用手摇泵油,油压达0.15MPa后方可启动。
(3)检查各种仪表指示是否正确,操作手把是否在启动位置,电机炭刷和滑环接触是否良好,各种保护装置是否正常。
(4)清除机器转动部分周围杂物,盘车1-2转是否有异常。
(5)检查冷却水量是否充足,水质是否洁净,启动冷却水泵,当水压达到0.2MPa后方可启动,同时打开喷淋泵保证冷却水量。
(6)不准带负荷起动,将调节器调到卸荷位置或将储气罐内空气放尽。
3.必须带绝缘用具,并在绝缘台上操作,合上启动开关,调整励磁电阻,使励磁电流达到需要值。
4.将放气开关关好,打开风包闸门向管道送风,开闸门时必须站在一侧操作,开时不可太快,注意不要开过头。
5.在开一字型空压机时,应先用手摇泵向各润滑点注油,当压力表显示压力达到0.15Mpa以上时,及时取下摇把并按启动按钮开机。
6.运行中每小时不少于一次巡回检查,并做好记录。
7.注意检查各部温度情况:
(1)滚动轴承不超过75℃,滑动轴承不超过65℃。
(2)气缸排气温度不超过160℃,风包温度不超过120℃。
(3)油温不超过 60℃,冷却水温度不超过40℃或温差不超过10℃。
(4)电机温度不超过60℃。
8.风包上安全阀调整值为0.78MPa,中间冷却器上安全阀调整值为0.21MPa,到规定值不动作要停机处理,,同时每班都要试验。
9.润滑油、冷却水不得中断或不足,每班要排放冷却器及风包内的存油,存水。
10.在运转中不准拆卸机械,电气任何部位,发现设备有不正常现象,必须停机汇报处理。
11.停机注意事项
(1)不准带负荷停机,压力调节器应调到卸荷位置。
(2)待各部位温度降低后,方可停止冷却水源 ,冬季停机时间较长时,应将各部存水放尽,以免冻坏机器。
(3)停机一个班以上,应切断隔离开关,放尽风包内剩余空气。
(4)停机检查时应在开关柜上挂检修牌。
12.工作完毕,认真填写各种记录。
13.搞好设备和机房内外的环境卫生,工具、备件放置整齐,与接班人交接清楚。