欢迎各位领导到生产准备队检查指导工作!我是机械安装回撤工XXX，从事本岗位工作XXX年(同时进行证件展示)。下面我就本工作进行描述：
熟悉《安全生产法》、《煤炭法》、《矿山安全法》、《劳动法》、《煤矿安全规程》、《操作规程》、《作业规程》等各项法律法规，自觉遵守《煤矿职工行为规范》。
二、岗位职责
1、坚持安全生产方针，树立安全第一的思想，遵守劳动纪律，坚守工作岗位，按章操作。
2、掌握«综采工作面安装(或回撤)作业规程»，按章作业，并持证上岗。
3、熟练掌握各机械设备的的性能、原理，具有故障处理的技能，并经培训考试合格后上岗。
4、负责综采工作面机械设备的安装和回撤工作。
5、负责确保安装回撤期间各机械设备的完好合格。
6、积极完成区队安排的其他工作。
三、设备描述
1、液压支架
机尾端头和机头过渡支架选用ZYT8600/17.5/35B型液压支架，机头端头支架选用ZYT8600/17.5/35A，正常支架均选用ZY8000/17.5/35型液压支架，其主要技术参数如下：
㈠机尾端头和机头过渡支架
| ①型号：ZYT8600/17.5/35B | ②支撑高度：1.75—3.5m |
| ③宽度：1750mm | ④中心距:1750 mm |
| ⑤额定工作阻力：8600kN | ⑥额定初撑力：6413kN |
| ⑦操纵方式：手动控制 | ⑧数量：4架 |
㈡机头端头支架
| ①型号：ZYT8600/17.5/35A | ②支撑高度：1.75—3.5m |
| ③宽度：1750mm | ④中心距:1750 mm |
| ⑤额定工作阻力：8600kN | ⑥额定初撑力：6413kN |
| ⑦操纵方式：手动控制 | ⑧数量：3架 |
㈢正常支架
| ①型号：ZY8000/17.5/35 | ②支撑高度：1.75—5.5m |
| ③宽度：1750mm | ④中心距:1750 mm |
| ⑤额定工作阻力：8000kN | ⑥额定初撑力：6413kN |
| ⑦操纵方式：手动控制 | ⑧数量：94架 |
2、采煤机
选用MG650/1620-WD双滚筒电牵引采煤机，其主要技术参数如下
| ①采高：2.1～4.56m | ②滚筒截深：0.865m |
| ③牵引速度：0～20m/min | ④装机总功率：1720kw |
| ⑤电压：3300V | ⑥过煤高度：692mm |
| ⑦滚筒直径：2.0m |
3、工作面刮板运输机
选用SGZ1000/2*700型中双链刮板运输机，其主要技术参数如下
| ①输送量：2500t/h | ②链速：1.95m/s |
| ③电机功率：2×700kW | ④电压：3300V |
4、转载机
选用SZZ1200/400型转载机，其主要技术参数如下
| ①输送量：3500t/h | ②链速：1.95m/s |
| ③电机功率：400kW | ④电压：3300V |
5、胶带运输机
选用DSJ120/200/3*400型胶带运输机一部，其主要技术参数如下
| ①带宽：1200mm | ②运输能力：2000 t/h |
| ③带速：4m/s | ④电机功率：3×400kW：（2×400kW） |
| ⑤电压：1140V |
6、破碎机
选用PCM250型破碎机一台，其主要技术参数如下：
| ①破碎能力：3000t/h | ②电压：3300V |
| ③出口粒度：300―150mm | ④电机功率：250kW |
7、泵站
选用BRW400/31.5*4A型乳化液泵三台，三泵两箱，主要技术参数如下：
| ①公称流量：400 L/min | ②公称压力:31.5MPa |
| ③电机功率：250kW |
喷雾泵BPW315/12.5两台，两泵一箱，主要技术参数如下：
| ①公称流量：315 L/min | ②公称压力:12.5MPa |
| ③电机功率：75kW |
1、精神饱满，按时参加班前会，认真听领导汇报调度会议精神和上班生产情况。
2、认真听取领导安排当班重点工作任务，牢记安全注意事项，做好班前会学习记录。
3、穿戴好劳保防护用品，在进口检身处排队等待检身、按秩序乘车入井。
4、工作面接班，进行班前隐患排查，配合班组长消除隐患。
5、进行工作面设备安装。
6、检查设备安装质量标准。
7、清点当班配件及工具数量进行交班。
8、乘车升井。
五、危险源预控管理
1、安装采煤机摇臂及滚筒时，一定要要用导链和支架配合好，严防滑落伤人事故的发生。
2、对接转载机运输机槽子时，防止夹手夹脚现象的发生。
3、安装支架时，安装地点杜绝闲杂人员逗留，防止支架翻倒伤人。
4、开泵前必须发出开泵信号，停泵时，必须发出信号，防止信号不明确，造成工作人员受伤事故
5、设备列车上道时，必须坚持慢上稳放的原则，防止设备列车翻伤人事故的发生。
6、用单挑调整设备时，必须进行远距离操作，防止单体蹦伤人员。
7、用绞车拖运设备前，必须保证绳道内无人，绞车司机要时刻观察绞车的运转情况，发现有拌、卡等异常情况及时发出停车声光信号，待处理好后，方可恢复作业，拖运期间严禁任何人员通过，以防断绳伤人事故发生。每次拖设备前，必须对钢丝绳及绳道进行详细检查，发现钢丝绳断丝超标、断股等现象时严禁作业。
8、进入作业地点，作业人员要对作业环境作出全面检查，严格执行“敲帮问顶”制度(在作业过程中，并保持随时观察);工作面的单体液压支柱、支架要全部升紧达到初撑力，失效柱、漏液架要及时处理完好，顶板压力较大的空间要加强支护。防止顶板事故的发生。
9、回撤支架时，工作人员不得在待撤支架处逗留，撤离到安全地点。防止开口环砸伤人员。
六、设备常见故障处理
1、手拉葫芦起重链条过量磨损腐蚀变形和外部损伤，及时更换。
2、手拉葫芦各传动部件应定期加油脂润滑制动器的摩擦表面之间必须保持清洁无油污以保证制动性。
3、检查手拉葫芦所有转动件转动是否灵活紧固件不得松动。
4、检查所安装设备对接部位是否有变形。
5、乳化泵站
七、避灾路线
4-2煤工作地点避灾路线：工作地点→工作面顺槽(就近临时避难硐室)→4-2煤辅运大巷(永久避难硐室)→副斜井→地面。
3-1煤工作地点避灾路线：工作地点→工作面顺槽(就近临时避难硐室)→311盘区二号辅运巷(311盘区二号胶运巷)→31101辅运巷(31101胶运巷)→4-2煤辅运大巷(311盘区辅运巷)→副斜井→地面。
1、整机安装必须达到完好标准，零部件齐全无变形，各部件螺栓紧固。
2、减速器按要求加各类油脂，各接合面、油堵等无渗漏现象。
3、整机运转平稳、无异响，机头、机尾中间段无杂物。
4、各路冷却水路畅通，不漏水，截止阀灵活，水管接头牢固。
5、各种保护装置齐全，动作可靠，各部件运转时无异常噪音。
6、各种管路、电缆走向正确，排放整齐，长短适度。
九、岗位创伤应急知识及措施
1、人工呼吸
人工呼吸适用于触电休克、溺水、有害气体中毒、窒息或外伤等引起的呼吸停止、假死状态者。施行人工呼吸前，需将伤员先运送到安全、通风良好的地点，将其领口解开，腰带放松，并注意保持体温。
常用方法有：口对口吹气法、仰卧压胸法和俯卧压背法。
2、心脏复苏
心脏复苏是抢救心跳已经停止的伤员的有效方法，主要有心前区叩击术和胸外心脏按压术。
3、止血
常用暂时性止血法有：指压止血法、加垫屈肢止血法、止血带止血法、加压包扎止血法。
4、创伤包扎
现场进行创伤包扎可就地取材，用毛巾、手帕、衣服撕成布条等进行包扎。
5、骨折临时固定
骨折固定可减轻伤员的疼痛，防止因骨折端移位而刺伤临近组织、血管、神经，也是防止创伤休克的有效急救措施。
6、伤员搬运
搬运时应尽量做到不增加伤员的痛苦，避免造成新的损伤及并发症。现场常用的搬运方法有担架搬运法、单人或双人徒手搬运法等。
十、事故案例
事故案例一
2008年5月21日零点班，某矿准备队职工倪xx，在用单体调整自移机尾位置时，单体滑到脚上，致使其脚踝骨骨折。
事故原因：
(2)自保互保没有落实到位。
防范措施：
(1)严格执行安全技术措施，单体调整设备时，必须远距离调整。
(2)加强自保互保的落实。
(3)加强职工安全培训，提高安全意识。
事故案例二
2009年11月2日，某矿准备队在回撤工作面时，当支架撤出后，顶板冒顶，导致2人被大矸砸伤。
事故原因：
(1)工作面木垛支护不合格。
(2)未严格执行敲帮问顶制度。
(3)安全技术措施落实不到位。
防范措施：
(1)加强回撤工作面木垛支护顶板合格。
(2)严格执行敲帮问顶制度。
(3)严格执行安全技术措施。
岗位描述完毕，请领导指示。
