1、泵站检修必须停泵切断电源并进行可靠闭锁;
2、供液系统检修必须用正确方法将系统余压完全释放后方可进行;
3、泵站系统各种压力控制元件,如安全阀、液压机械卸荷阀等不准在井下拆检;
4、部件检修更换,注油、配液应采取有效的防尘措施,保持设备注油后清洁;不符要求的对责任人罚款200元。
5、在安装关键螺栓时(如吸排液阀压盖螺栓、小阀体与泵体的联接螺栓、齿轮箱与泵体的联接螺栓)应有足够的力矩,最好是在满载一段时间后再紧一次;
6、柱塞密封损坏时,最好用装配好的缸体组件整体更换,因为在井下环境不好,散件更不能保证装配质量,在装缸套密封时,腔内应层层抹上黄油,以利于润滑;
7、紧链杆螺栓时,应使用力矩扳手,力矩为100—150牛·米,且用钢丝保险;
8、及时清理乳化液箱内悬浮物的积垢。
四、开停泵的制度:
1、开泵之前要提前一分钟通过扩音电话向工作面检修人员喊话预警,并得到许可后才能开泵。
2、开泵2秒后要第二次停泵,以防高压液伤害工作面不明情况的工作人员。
3、待10秒后可第二次开泵。
4、检修支架液压系统时,必须通知控制台不得开泵并关闭被检修支架的截止阀。
5、如其它工作人员需要开泵时,必须得到要求不准开泵检修人员的许可才能开泵。
6、一般情况下要求通过泵站控制台面板上的停止按钮进行停泵,如有特殊情况可通过组合开关进行紧急停泵。