1、准备工作
(1)、应备有必要的工具、仪器、仪表，并备有设备说明书和图纸。
(2)、按规定准备好检修时所需要的各种电源、连接线，将仪表通电预热，并调整好测量类型和量程。
(3)、下井要带齐专用工具，携带便携式瓦斯报警仪。
(4)、根据要求确定安装位置和电缆长度。
(5)、设备各部件应齐全、完整，电缆应无破口，相间绝缘及电缆导通应良好，并备足安装用的材料。
(6)、瓦斯校准气样的配制应采用煤炭工业技术监督主管部门确认的装置和方法制备瓦斯与空气的混合气体，不确定度应小于5%。
2、正常操作
(1)、隔爆检查的步骤是：
1)、按国际“GB3836.1—83爆炸性环境用防爆电气设备”检查设备的防爆情况。
2)、检查防爆壳内外锈皮脱落、油漆脱落及锈蚀严重现象，如有应及时处理。
3)、清除设备内腔的粉尘和杂物。
4)、检查接线腔和内部电气元件及连接线，要求应完好齐全，各连接插件接触良好，各紧固件应齐全、完整、可靠，同一部位的螺母、螺栓规格应一致。
5)、检查设备绝缘程度。水平放置兆欧表，表线一端接轨壳金属裸露处，另一端接机内接线柱，匀速摇动表柄，若读数为无限大，表明绝缘合格，反之表明绝缘不合格。
6)、接通电源，对照电路原理图测量电路中各点的电位，判断故障点，排除故障。
(2)、通电测试各项性能指标，内容包括：
1)、烤机完毕，拆除电源等外接线，盖上机盖，作好记录，入库作为备用。
2)、设备搬运或安装时要轻拿轻放，防止剧烈振动和冲击。
3)、井下设备之间应使用专用不易燃电缆连接。电缆每隔100m作一黄色标志，标志长度为100mm。
4)、敷设的电缆要与动力电缆保持0.3m以上的距离。固定电缆用吊钩悬挂，非固定电缆用皮带或其他柔性材料悬挂，悬挂点的间距为3m。
5)、电缆之间、电缆与其他设备连接处，必须使用与电气性能相符的接线盒。
6)、电缆进线嘴连接要牢固、密封要良好，密封圈直径和厚度要合适，电缆与密封圈之间不得包扎其他物品。电缆护套应伸入器壁内5—15mm。线嘴压线板对电缆的压缩量不超过电缆外径的10%。接线应整齐、无毛刺，芯线裸露处距长爪或平垫圈不大与5mm，腔内连线松紧适当。
7)、装置在井下连续运行6—12个月，须将井下装置全部运到井上进行全面检修。其中瓦斯传感器要送通风安全仪器计量站检定。
3、收尾工作
(1)、安装好后，严格按照质量标准、防爆标准进行检查，确认无误后方可收工。
(2)、作好记录，汇报工作进展情况。
(3)、作好交接班的有关事项。
