冀中能源峰峰集团羊东矿强化管理控成本挖潜堵漏增效益

　　今年以来，羊东矿以“成本更优、管理更优”为目标，从配件领用、设备管理和回收复用等环节入手，节支降耗，深挖内潜，努力实现提质增效。

　　该矿按照生产经营计划，实施全面预算管理和分级审批管理模式，明确配件领用各项制度和要求，对单位配件情况进行认真调查摸底，严格按照实际需求进行发放，并严格执行“交旧领新”制度。此外，将材料配件消耗指标分解到区队、落实到班组、细化到个人，在材料的使用上实行全方位跟踪考核，对材料配件做到申报、审批、跟踪督查、考核闭合式管理。

　　该矿从小处入手，从细处抓起，强化过程控制，对区队等单位交回的设备，按照完好设备、待修的设备和报废设备分类、分项进行管理，做到帐、卡、物相符。生产需要的计划设备，做到计划有依据，消耗有定额，坚持“能用旧的不领新的，能修复的绝不废弃”，减少外委修理的支出，努力降低设备采购和大修费的支出。同时，把好维修设备质量关，对所有设备实行档案式编码管理，落实好机电设备班检、日检、周检、月检和定检“五检制”管理办法，发现问题及时解决，保证各类机电设备正常运行，延长使用寿命。

　　该矿把回收复用任务严格细化分解到班组和个人，与收入挂钩严格考核，奖惩兑现。充分发挥井下机电整修和回收复用的作用，对区队回收上来的各种材料配件建档登记，及时修复，严格遵循“应修必修，修必修好”的原则，做到能在井下修复的坚决不升井，减少运输环节带来的工时浪费，对修复的设备和材料配件再发放使用，减少了新设备的投入和材料费支出，降低了生产成本。