九龙矿瞄准全年目标全力打赢四季度攻坚战
为决战四季度，高标准完成全年各项目标任务，九龙矿结合实际，安全生产、创新工艺、瓦斯管理齐头并进，确保打赢四季度攻坚战，推进企业高质量发展。
强化生产组织，狠抓现场管理。该矿15240工作面上顺槽巷道顶板压力大，工作面断层多、落差大，出现了变薄带地质构造，该矿组织技术骨干，深入现场，制定详细攻关措施。在15240工作面通过引进工作阻力更大的门式支架来替代传统的超前支护方式，从而保证了巷道顶板压力集中区域的顶板安全，提升顶板支护效果。面对工作面断层多、煤层变薄的实际，该矿超前谋划，根据地质构造，动态调整采高，通过及时移架，加强顶板和煤壁管理，保证工作面采高始终控制在2.4-2.5米之间，确保工作面正常推进，目前15240工作面已累计过断层13个。
优化支护工艺，提高安全系数。该矿在15242下巷掘进过程中，优化工艺，采用“T 型钢带+双网+全锚索”支护的方法，每道钢带排距控制在800毫米，应用全锚索控制顶板，根据顶板岩性采用相应的锚索长度，解决了顶板破碎的难题;两帮采用了等强锚杆，再用梯子梁进行联锁，有效解决了偏帮问题，提高了安全系数。同时，该矿实施每班进尺激励政策，要求支护必须齐全、两帮必须跟头等，对超额完成任务的进行奖励，对支护不齐全的班组进行处罚，确保支护安全。
加强瓦斯利用，减少电能消耗。该矿探索瓦斯发电技术，将瓦斯抽放泵站瓦斯经D N 5 0 0手动阀门接入瓦斯发电厂D N 5 0 0 主管道，经输送总管、进气支管、机组进气管等，驱动燃气发电机组发电。为防止出现可燃气体浓度变化造成的发动机熄火问题，他们采用微电子控制技术，根据瓦斯浓度的变化对混合气空燃比进行调节，杜绝了排气管放炮、进气管回火等现象。为避免人工操作失误造成供电系统解列故障，他们运用先进的并网技术和自动同期装置，实现了操作安全可靠。(通讯员 刘文竹)
