峰峰集团马选厂精准施策提质保量
本网讯(通讯员 陈爱军)10月份以来，马选厂积极落实集团公司“大精煤”战略，统筹安排精准施策，科学组织细化措施，确保精煤生产实现良性循环。
该厂全力攻坚生产指标不稳定难题，规范洗煤岗位司机操作标准，采取更换合格介质泵提高旋流器入料压力、更换旋流器二段底流口、提高介质桶液位、降低重介系统煤泥含量、修补破碎机齿牙等多种措施，积极应对原煤煤质变化;自主恢复浮选机分段加药方法，对浮选操作方法进行改进与完善，确保精煤产品质量合格。加强生产过程指标抽查力度，针对精煤指标不稳定的情况，迅速组织开展生产技术检查。合理组织安排设备检修时间，完成3006#旋流器更换筒体、一段入料端，3005#旋流器更换入料小锥体，3031#矸石脱介筛更换弧形筛框等重点设备的检修维护工作，为精煤连续生产提供强力保障。
该厂针对中煤损失高、浮选精煤灰分浮动的情况，实施放桶检查、修补旋流器、改造分流等多种措施，主动寻找解决难题的方法，通过加强对洗煤循环水质硬度跟踪检测，及时为洗选车间提供水质硬度数据，便于操作工根据数据变化改变操作方法，避免发生精煤质量事故。利用-1.4、-1.5精煤占量指导浮选密控工操作，对精煤筛上物全断面采样进行粒级筛分实验，检查精煤粒度组成及灰分，组织专业技术人员对试验数据进行分析，查找存在问题，制定相应技术措施，指导洗煤工生产操作。
