峰峰集团马选厂落实创新措施解难题降成本
本网讯(通讯员 陈爱军)今年以来，马选厂注重生产过程和现场管理创新，发挥优势落实举措，依靠创新解难题攻难关降能耗，全面降低生产成本。
该厂以“五效管理”为抓手，集中专业技术力量，成立项目技术攻关小组，通过不断创新改造解决生产难题。针对3074#离心机机体震动较大、影响精煤水分等制约生产问题，提出多套方案进行优化论证，自主设计底座加固方案降离心机原东侧槽钢底座更换为工字钢底座，然后将工字钢底座的地脚铁板直接放在水泥横梁上，用U形螺栓进行固定，经过改造3074#离心机连续平稳运行，脱水效果达到设计要求，通过降低精煤水分确保精煤合格率超标，同时解决了离心机差速器易损的难题，节约备件资金20万元。在207#皮带机头自主安装电磁除铁器，自行设计制作铁器收集箱，进一步减少入洗原煤中铁器对旋流器二段锥体的撞击损坏，有效延长二段旋流器的使用周期，降低旋流器事故和维修费用，保证生产连续性。完成3082#6kv高压柜升级改造，彻底解决传统继电器保护接线复杂、可靠性低等问题，实现了过电压、过电流、堵转等逐级保护，降低电气事故发生率，减少了检修维护量，以安全供电确保生产连续性。
