华荣能源嘉华机械公司：提升标准化 发展有“冲劲”

　　今年以来，华荣能源嘉华机械公司把安全生产标准化作为企业安全发展的基石，出重拳，亮实招，逐步探索出安全生产标准化提升新举措，一个个“标准车间”、一项项“放心工程”竞相绽放，企业呈现安全高质量发展的良好态势。

　　强化意识提素能

　　破解思想矛盾，把标准化“整”出来的思想，转变为日常工作的标准，把“上标准岗、干标准活”的意识落实到生产一线，真正让干部员工“吃质量饭、挣安全钱”。

　　该公司结合部分员工对安全生产标准化建设重视不够、思想上存在滑坡的实际，制定一系列安全管理举措，以标准化检查、专项检查、职工交叉检查、包保组检查、车间自查等为抓手，通过现场发现、整改问题数百条，为安全生产标准化治理注入强劲动力。

　　企业安全高质量发展，离不开高素能人才队伍。该公司大力实施人才强企战略，加强技术人才培养力度，逐步开展多岗位技术比武、技术交流会等系列素能提升活动，变“伯乐相马”为“赛场选马”，切实打通人才素能提升的“最后一公里”，为企业安全生产提供坚强的人才保障。

　　该公司还通过“走出去，请进来”促进管理提升的方式，邀请专家授课、牵手华蓥市职业技术学校开展实训培训，参观国内先进机制企业学习先进经验，召开学习提升会议，逐条逐项找差距、补短板、定措施，用对标取经的方式，促进企业安全生产标准化逐步提升。

　　精细化管理出实效

　　该公司持续推进精细化管理。制定以执行董事为组长的安全生产标准化小组，部门、车间负责人负责统一安排、协调指导和检查考核等工作，圈出重点，划分“责任田”，管辖区域内的标准化工作，并开展季度、年度评比，“晒”出责任区域的成绩单，奖惩直接由得分决定。

　　精细谋划、巧构布局。该公司按照“责任全覆盖、监管无盲区、隐患零容忍”的目标要求，根据“点、线、面结合，多层级覆盖”的原则，实施“管理定位、设备定置、人员定责”的“三定”监管模式。同时，完善层级包保“横向到边、纵向到底”责任监管机制，制定8项考核制度，33项考核标准及评分办法，激活安全管理的“末梢神经”，精细布局科学高效搞好安全生产管理。

　　定置化管理提内涵

　　“‘定置化’管理的内涵，即是以物在场所的科学定置为前提, 以完整的信息系统为媒介,以实现人和物的有效结合为目的,通过对生产现场的整理、整顿,把生产中不需要的物品清除掉,把需要的物品放在规定位置，从而实现物品的高效管理。”该公司分管库存管理负责人表示。

　　该公司把库存管理人员作为物资管理的关键人物，生产材料、设备标件、产品配件全部实行定置挂牌管理，做到“有物必有位、有位必归类、归类必标识”，在全公司实行分区域管理，并设定牵头部门，及时更新，定期抽查，保证帐卡物相符。

　　与此同时，该公司还以定置化、可视化管理为抓手，建立简约化、标准化、规范化的管理机制，规范现场设备设施的定置管理，设备划分责任人，落实维护保养责任，解决生产现场的脏乱差问题，让员工在潜移默化中培养主动作为、行动高效的良好习惯，实现自我管理、自我约束、自我提升。

　　经济杠杆激活力

　　巧用“经济杠杆”盘活班组实力，向“想干事、会干事、能干事”的员工倾斜。

　　规范员工行为，持续推进“7S”管理工程，安全生产标准、产品质量标准，实行班组内员工评比、车间内班组评比分级考核，对安全工作和产品质量好坏，划分安全、质量工资等级，切实用经济“小杠杆”助力安全生产标准化“大提升”。

　　该公司持续激发员工学业务、学技能的热情，积极开展技能培训，用好技能津贴、“师带徒”等工作机制，车间自主开展岗位技能竞赛，亮出成绩，晒出差距，工资分配杠杆逐步向高技能人才倾斜，多位复合技能人才脱颖而出。