今年以来，羊东矿坚持“稳”的主基调，持续深化“五效”管理，不断强化经营质效，助力矿井安全高效智能化高质量发展。
严细管理确保安全高效。该矿深入推进“13589”安全管理控体系，牢固树立“紧严细实全”大安全观，严格落实“六反六查一确保”、领导干部“一线工作法”等制度，对全矿井上井下开展风险管控、隐患排查和安全生产标准化专项检查，确保安全生产。持续深化“三无”班组建设，利用安全工资经济杠杆效应，推进职工正规操作行为养成，引导职工上标准岗、干标准活。加大对“十二种不放心人”包保力度，形成单位正职包全区、副职包班组、班组长包职工的包保机制，构建安全稳定大格局。
精打细算实现降本促效。该矿全面加强物资的投入管控，对材料使用实行跟踪管理，每周对各单位材料使用进行预算、审批、管控、考核等，采取周转复用、相互调拨的方式，减少了库存和长期备存形成的浪费现象。大力动员职工开展废旧物资回收、修旧利废、小改小革等活动，把成本指标分解到班组、岗位和个人，节奖超罚，有效提升广大职工节约意识。
创新驱动激发科技创效。该矿利用热交换原理，将瓦斯电厂发电机组冷却水引致职工澡堂，实现循环加热洗澡水，充分利用发电机组的余热，降低了以往加热洗澡水的耗电量，减少电费支出。自制多用供风阀既满足现场多个风动工具使用，又可一风多用，有效解决了多个风动工具的用风问题。自制研发弧形加工胎具该制作工艺，提升了工作效率，提高槽钢制作加工质量，操作安全可靠，满足生产需求。创新自制便携式导向辊角度控制仪有效提高工作效率和安全系数，可更好的掌握打眼角度，确保施工质量。
瘦身强体助推减人提效。该矿积极推进“机械化换人、自动化减人”，依靠科技创新、“四新”应用，激发减人提效新活力。通过对进风道猴车猴杆固定化改造，改变了以往人员集中上下坡头坡底循环导杆，实现坡底把勾岗位无人值守。积极应用巷道修复机、无极绳卡轨车等，减少两巷整修及辅助人员，使效率提高了3倍。引进TDS智能选矸系统，实现煤块回收、矸石分拣自动化，减少用工20人。大力开展一专多能、一人多岗的人才培养模式，助推了岗位合并、减少用工量，助推减人提效。
源头管控助力提质增效。该矿强化源头控制，狠抓现场管理，大力推广“四新”应用，创新实施半煤岩煤矸分流系统，对掘进中产生的煤和矸石进行分割分采、分流分运，有效降低原煤灰分，提升煤质。引进TDS智能选矸系统，通过大数据分析，对原煤和矸石进行数字化识别和跟踪，实现全工艺过程监测与监控及煤与矸石的有效分离，保证煤质达标。
