山西焦煤霍州煤电鑫钜煤机公司：“小组合”推动“大精益

　　山西焦煤霍州煤电鑫钜煤机公司：“小组合”推动“大精益”

　　小项目统筹归类，小组合协同联动，小举动精打细算……自7月底起，山西焦煤霍州煤电鑫钜煤机公司深入贯彻集团公司下半年工作会精神，以精益化管理为抓手，创新实施项目管理制，设立“精益化管理项目组”，全公司上下攥指成拳、合力降本，各项计划任务实现了具体令号分项作业与组织机构组合管理的一体化运作，推动了精益化管理水平再上新台阶。

　　“组”出精益

　　“啥?每个项目前期测算利润点，又在原来的基础上增提了10%?”

　　“现在已经很难了，都是修理项目，利润点还要提高?”

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　　7月25日，鑫钜煤机公司的12名生产、技术、销售岗位的专业技术人员接到了该公司精益化管理会议通知，他们刚进会议室，听说增提利润这个消息，就七嘴八舌地议论起来。直到鑫钜煤机公司董事长申士强进来才安静下来。

　　“大家都听说了利润点要提高，但不要心急，解决办法也有，前些天在山西焦煤教育培训机构学习后，通过对标华为公司铁三角团队运行模式，我们决定实施适用于公司实际的项目管理制，每一项计划都设立一个精益化管理项目组……”听到申士强的详细阐释，大家紧绷的神经终于松弛了一些。

　　这次会议后，鑫钜煤机公司陆续确立了5个“精益化管理项目组”试点。每个试点队伍由3至5名生产、技术、销售三方面专业技术人员负责，统筹推进、协同作战，对每个项目生产环节的材料投入、技术创新、修旧利废、工艺改进、生产进度等方面严格管控，通过个个精打细算、处处节支降耗，更好地实现成本管理。

　　“变”在日常

　　鑫钜煤机公司研究所副主任翟旭强是个按规章制度办事的人，这次精益化管理项目组的成立，让他的节约意识更强了。

　　8月10日，翟旭强了解到汾河分公司存有的100余件皮带机中间支架已经生锈废弃。抱着“点滴节约出效益”的想法，翟旭强并没有直接办理入库手续，而是和精益化管理项目组的其他成员一起去了现场。他发现，这些配件大多都是连接板生锈了，只需简单更换就能复用，相比重新制作，可节约费用约4.5万元，随即他便组织人员将这些配件拉回车间修理。

　　翟旭强说：“像U型卡、销子之类的小零件，因为比较小，回收分类也比较麻烦，之前几乎都废弃了。成立精益化管理项目组后，我们对库房重新进行了分类整理，对项目作业现场定期调研，只要能修复的东西优先考虑修复、能利用的就先利用，盘活闲置设备耗材，心里就想着在保证质量的前提下，怎么能把成本再控制控制，截至目前，仅库存利用一项就盘活了100余万元。”

　　变的不光是技术人员，“按图索骥”的生产人员也变了。

　　郭宏伟是生产部的技术员，过去就一门心思抓生产，成为项目组成员后，变成了车间的“管家婆”。他说：“现在我们都是集中作业、避峰用电，每月开60炉，就能节约28万元。”

　　此外，精益化管理项目组还被赋予了极大的组织、资源权限及决策权，相关手续由专人统一协调、汇总、审批，直接对接领导层，实现了组织内部及时有效的沟通，进一步提高了工作效率。

　　“精益化管理项目组是基于具体项目组建而成的，通过加强生产环节的管控，加强技术管理、技术攻关等的协同运作，再加上配套的考核激励机制，不仅成本能得到控制，职工们的自主意识也不断加强，还能更及时有效地协调客户关系，实现产销双赢目标。”鑫钜煤机公司董事长申士强说。(刘莹)