一、一般规定
1.掘锚机司机(包括锚杆机司机)必须经过培训，经考试合格发证后，方可持证上岗。
2.司机必须熟悉本设备的性能、结构、工作原理、并懂得日常的维护保养和处理一般性故障。
3.掘锚机停电闭锁上锁后，遥控器必须放到铁盒中并上锁，坚持谁上锁谁解锁的原则。
4.掘锚机工作时，工作面回风流中瓦斯浓度小于1%，否则，必须停机处理后方可生产。
5.司机必须认真学习《作业规程》、《操作规程》，经考试合格后严格按照规程操作。
6.开机前，司机要确认掘锚机工作范围内没有人员和其他物件，截割滚筒附近及运输机摆动范围内严禁站人。
7.掘锚机行走期间，行走区域内严禁有人，不得放置其他物件，行走时掘锚机要与两帮保持一定距离，不能碰撞两帮的电缆和水管。
8.掘锚机在启动时，司机必须观察周围人员和环境，启动时必须发出预警信号并喊话三声，确保安全可靠后方可启机。
9.正常掘进过程中，严禁所有作业人员从运行中的掘锚机运输机尾下方通过，严格执行“行人不行车，行车不行人”
规定，掘锚机上所有人员不允许离开作业平台，特殊原因需离开作业平台或从掘锚机运输机尾下方通过的，必须和掘锚机司机(机长)打招呼请示，待掘锚机司机(机长)同意，并指挥梭车司机、连运机司机将所有运行的设备停机、停电、闭锁后，方可离开作业平台。
10.人员进入设备运行区域前，必须经现场跟班队长或班组长同意，由跟班队长或班组长联系掘锚机司机(机长)，将工作面设备停机、停电、闭锁后，方可进入。
11.严禁甩掉各种保护强行开机，并保证倒车报警装置完好。
12.开机生产前要保证截齿齐全，截齿不全严禁割煤，更换截齿时必须将掘锚机退至顶帮支护完好的区域进行，必须将主断路器手把打到断开位置并上锁，坚持“谁上锁谁更换谁解锁”的原则。
13.掘锚机割煤时，司机要密切注意顶板、煤帮的情况， 若有不安全因素要立即退出设备，待处理好方可进行生产。
14.作业时要做到先开水后开机、停机时做到先停机后停水。
15.严禁带电检修，检修时，所有悬空部分必须支撑牢
固。
16.停机前必须将掘锚机退出工作面，停放在顶帮支护
完好的区域，并将铲板、截割滚筒降至底板。
17.停机前必须将掘锚机铲板、截割滚筒落至底板，运输机降至最低位置。检修运输机油缸升起时必须用护套保护。
18.严禁在钻箱上站人。在进行锚杆支护操作前必须将机身两侧的转换按钮切换至支护状态;在进行截割或行走操作前，必须将机身两侧的转换按钮切换至行走状态。
19.检修液压系统时，必须停泵卸压，以防止高温高压油液伤人。
20.在掘锚机上进行登高作业时必须系安全带。
21.在设备行走过程中，不允许进行锚杆锚索支护等作业，并要求将锚杆机各机构收回原位。
22.锚杆机司机必须熟悉各操作手柄性能，防止误操作伤人。
23.锚杆转机打转时，给进速度不宜过快，防止转杆蹩断伤人。
二、操作程序(一)开机前检查
1.检查工作面顶板和支护情况，严格执行敲帮问顶制度。
2.检查掘锚机工作范围内是否有人和障碍物。
3.检查设备紧固件是否齐全紧固;截齿是否齐全完好;照明是否齐全完好;冷却水路、喷嘴是否畅通。
4.检查油箱油位是否合适。
5.检查各操作旋钮、手把是否处于正常位置，是否灵活可靠。
6.检查电缆、水管是否完好，位置是否适当，能否随机延伸。
7.检查运输机链、履带链松紧度是否合适。
8.检查各种防护装置是否齐全可靠。
9.检查机身上的材料放置是否稳固可靠。(二)开机程序
1.检查各个电气控制箱是否处于可靠的锁紧位置;
2.将主断路器打到开的位置;
3.将遥控急停恢复，将拨码选择到“锚护”，在将拨码先拨到启动方向，在将拨码拨到复位方向，方可使发射机和接收机建立正常通讯。启动油泵电机时，将拨码拨到‘行走’，然后按住遥控器上“油泵启”按钮，直到发出2-3秒的语音预警信号时，才能松开这两个按钮;预警信号响完后，接触器吸合，油泵电动机启动并自保 。进行锚护相关操作时，将遥控拨码拨到“锚护”;
4.遥控器上将拨码拨到‘行走’，行走档位选择至相应
档位。在遥控上按下位于遥控器前侧面的安全键，同时向前拨动行走键，放开行走键时，行走则停止。在遥控上按下位于遥控器前侧面的安全键，同时向后拨动行走键，此时，前铲板和后稳定鞋会自动升起，发出后退报警语音，大约3S 之后履带开始向后行走，行走按钮放开时，行走则停止。
5.拨动[左稳定靴伸]键和[右稳定靴伸]键，放下稳定器;
6.准备就绪后，司机通知锚杆机司机升起“临时支撑”，此时两边锚杆机司机同时按下[临时支护上]键，使支撑板上升到顶板位置;
7.拨动铲板[升]、[降]键调节铲板，使其处于合适的高
度;
8.观察铲板的伸展情况，若铲板没有完全伸展开，则拨动遥控器上的[铲板伸展]键，使铲板伸展开;
9.观察截割头位置，若需要调整，则拨动滚筒[伸]键、滚筒[退]键或截割臂[升]键、截割臂[降]键，调整截割头位置;
10.油泵电机已经运行;进水阀打开，有水喷出;启动运输装载电机时，按住遥控器上“运输启”按钮，直到语音报警发出2-3秒的预警信号时，才能松开按钮;预警信号响完后，接触器吸合，运输电动机启动并自保，延时2S左右，装载电机启动;
11.油泵电机已经运行;进水阀打开，有水喷出启动截割电机时，按住遥控器上“截割启”按钮，直到语音报警发出2-3秒的预警信号时，才能松开这两个按钮;预警信号响完后，接触器吸合，截割电动机启动并自保;此后的操作， 比如截割或行走，将根据实际情况来进行。
(三)停机程序
1、待铲板和运输机内的煤运完，拨动运输停键，停止装载和运输机电机。
2、拨动截割停键，将截割电机停止运行。
3、拨动油泵停键，油泵停止运行。
4、将电控箱上的隔离手把打在“关”位(沿逆时针方向旋转)并上锁，此时照明灯熄灭，停机操作完成。
(四)紧急停机
在紧急情况下，司机可采取以下方法紧急停机
1、将遥控器上的急停按钮按下。
2、拨动遥控器上的油泵停键，停止掘锚机运行。
3、按下机组上任意的急停开关。三、注意事项
1、掘锚机不得带负荷启动。启动滚筒之前，必须离开煤壁(不少于200mm)。要随时注意顶底板情况和煤层变化情况，运输机的运转是否正常，选择合理的牵引速度，遇到地质问题时，必须有相应的措施。
2、掘锚机割煤时，严格按照《作业规程》、《操作规程》作业。如煤层地质情况发生变化，必须制定专门的措施。
3、开机前保证掘锚机截齿无损坏或丢失。
4、随时注意水管、电缆和电缆夹的连接，不得使电缆、水管受力。
5、掘锚机所用电气、液压保护装置必须保护灵敏可靠，不准甩掉。
6、在处理掘锚机机身上浮煤或检修时,必须把掘锚机退到支护完好的地方,停机切断电源，断开电控箱主断路器并上锁。
7、在机组无故障、无障碍物、确保附近无人员的情况下，开机试运转2分钟，观察各部的运转情况。
8、掘锚机自动停机后，禁止强行启动，查明停机原因并处理后方可启动。
9、严禁掘锚机带病运行，严禁用掘锚机搬运任何物品。
10、液压系统检修时，必须将主断路器打到断开位置并
上锁，同时释放系统压力。
11、检查吸尘系统，清理吸尘箱，检查吸尘系统密封处于良好状态。
12、对掘锚机的供水系统进行检查，保证水路畅通、所有的喷雾嘴工作正常。
13、防爆部件的防爆性应在完成检修后加以确认，并在以后按点检制度要求定期检查，同时掘锚机拖拽电缆不得以任何方式进行临时性电气连接。
14、停止工作前，要将锚杆机各部件收回原位。
15、掘锚机行走时锚杆机司机要站在平台上或面向掘锚机5米远。
16、锚杆转机给进速度要适中，锚杆机司机熟悉各操作阀性能，防止误操作伤人。
附五联阀各操作手把功能：(一级油缸是短进给、二级油缸是长进给)
正转短进长进摆动上摆动左反转短退长退摆动下摆动右
