一、一般规定
第 1 条：注氮人员必须经过培训，考试合格后，方可上
岗。
第 2 条：注氮人员需要掌握以下知识：
(1)熟悉入井人员的有关安全规定。
(2)熟悉制、注氮的人员作原理。
(4)熟悉注氮的正规流程操作程序。
(5)熟悉注氮设备的参数以及对注氮的相关要求。
(6)熟悉注氮设备的工作原理、结构、维护保养及排除
故障的知识。
(7)要了解工作范围内的管路系统(包括管径、接头方式、阀门型号及安装地点等)。
(9)掌握煤矿自燃发火的机理及防治知识。 (10)了解井下各种气体超限的危害及预防知识。
第3条：注氮管路系统投入使用前，必须进行压力试验， 确保密封不漏气。
第4条：注氮人员必须携带便携式瓦斯检测报警仪，进入工作地点，应首先检查瓦斯等气体以及巷道顶帮的情况， 确认安全后，方可正常操作。
第5条：井下注氮操作场所附近必须安设电话，能与调度室、制氮机司机保持联系。
第6条：注氮的操作，必须按照设计施工，不得擅自改变注氮量、注氮方式。
二、岗位要求
注氮人员应完成下列工作：
(1)负责操作注氮泵等机具向采空区和巷道注氮。
(2)检查、维护注氮管路系统。
(3)负责注氮泵等机具的维护、保养及故障排除等工
作。
三、操作准备
第7条：井下注氮检查：检查工作场所附近的巷道顶帮
及气体情况，检查管路及阀门的状况，确保安全、完好。第8条：地面注氮的检查：检查注氮机组的状况，包括
检查机组油量、冷却水系统、仪器仪表、阀门等是负满足要求。
四、操作顺序
本工种操作顺序：安全检查打电话要求供氮气打开阀门注氮观察记录注氮量;
地面操作顺序：安全检查开启制氮机组正 常供
气。
五、正常操作
第 9 条：下井后要沿注氮管路行走，并随身携带的工具
进行检查，发现有漏气要及时处理。
第 10 条：用氮气防灭火时，要对管路进行检查，对管路中的积水要及时排除。
(一)向火区注氮
第 11 条：将管路接到防火墙上预留的注氮管路上，打开阀门。
第 12 条：通知调度室或通灭部门，由其通知制氮厂供
气。
第 13 条：观察并记录注氮量。每隔 1 小时记录 1 次仪
表值，并填入注氮记录表上
第 14 条：随时检查瓦斯、一氧化碳等气体的浓度，超限时要停止工作，先进行处理。
第 15 条：达到设计的注氮量时，要停止注氮，待有关人员作出检查、决定后再撤出管路或继续注氮。
第 16 条：停止注氮时，要先通知调度室或通灭部门、注氮机组班人员后，再关闭阀门。
(二)向采空区注氮
第 17 条：工作面开切眼时要预先埋设管路，沿走向每
推进 50 米时，再沿工作面埋设注氮管路，通过顺槽中的支管与注氮管路系统相连。
第18条：根据设计的注氮量进行注氮操作。(三)停产工作面的注氮防火
第19条：通过临时密闭 预留的注氮孔管路向停产工作面进行注氮，操作方法可以参考“向火区注氮”的操作程序。
第 20 条：向停产工作面进行注氮，要保证停产工作面进、回风巷的密闭不漏风。
(四)制氮机组的操作(固定式 L 型)
第 21 条：开机前首先打开冷却水总进水阀。
第 22 条：关紧载荷阀门，打开排气管路阀门。
第 23 条：合上电闸，检查各电表和指示是否正常。
第24条：开关在手动位置，按启动按钮，电机电流升到满表位置，当回降到正常值附近时，按运转按钮。
第25条：空车启动后，操作者应注意检查：油泵压力表指针是否马上升压;电机、压缩机的声音是否正常;检查各运动部位温度是否正常;空车运转约10分钟左右。
第26条：将减荷阀手轮逐渐打开，压缩机开始加载， 一、二级气缸压力表开始升压，逐渐达到规定值。
第27条：压缩机进入正常运转后，此时各工况应符合以下要求：
(1)压缩机吸气温度应不大于40℃。
(2)压缩机排气温度应不大于160℃。
(3)冷却水进水温度应不大于35℃。
(4)冷却水排水温度应不大于40℃。
(5)传动机构润滑压力(油泵压力表)：0.15～0.35兆
帕。
(6)传动机构润滑油温度应不大于70℃。
(7)二级排气压力应不大于0.4兆帕。
第 28 条：压缩机的停机必须做到卸载停机。
第 29 条：停机前操作者必须先关闭减荷阀，停止供气，
使压缩机空转数分钟，若排气管道有放空阀，也应打开阀放空。
第 30 条：按停止按钮，断电使机组停止运转。
第31条：停机后约15分钟左右待各汽缸逐渐冷却后， 再关闭冷水阀停止供水，并放掉机内的存水(水管最低位置的水阀打开)，以防冬季冻结。
第 32 条：排放中间冷却器和储气罐内的凝结油、水。
第33条：制氮机组运行中每隔1小时作1次运行记录。六、特殊操作
第 34 条：处理漏气管路时，要首先关闭阀门，如果需要停气，还要知制氮停供氮气，并向调度室、通防部汇报。第 35 条：处理漏气管路时，要有 3 人以上，并有人检
查氧气浓度，如果低于是 20%不得操作。
第36条：井下发现不适合注氮时，要立即进行打电话通知注氮机组操作操作人员进行停机。并向调度和通防部门汇报。
第37条：机组操作人员发现设备有异常现象时，要立即进行处理，必要时要停机。
七、收尾工作
第 38 条：交接班时，要将当班的注氮量、火区检查情况、工作面采空区注氮的情况进行详细交接。
第 39 条：交接班时，制氮机组运行记录要一并交接。
