一、一般规定
1、为了保证矿井运输系统的正常运行，确保操作人员的人身安全和设备安全，特制定本规程。
2、所有操作人员必须经过专业技术培训和煤矿安全规程培训，经考试合格，取得上岗操作证，方准上岗操作。
3、操作人员必须掌握整个设备的结构、性能、工作原 理，并做到会使用、会维护、会保养、会排除一般性故障。4、操作人员必须熟悉矿井整个运输系统的过程及各胶
带机之间的通讯联系方法。
5、操作人员必须熟悉组合开关、变频器的操作手册，对组合开关、变频器的机械性能和电器性能、供电原理、用途及设备检修维护技术规程熟悉掌握。
6、在皮带运转时，无论任何人安排，不管事情多么紧急，任何人都不得以任何理由触摸正在运转的设备，严禁在运转的设备上从事任何工作，在进行任何检修工作时，必须有专人监护的情况下方可进行作业，进行任何一项作业时必须保证至少有两人在一起作业。
二、操作前准备工作
1、检查各部位紧固件、连接件是否齐全、牢固，各转动部位是否灵活可靠。
2、检查各驱动滚筒、导向滚筒有无开焊或开胶，有无轴向窜动，润滑是否良好。
3、检查上、下托辊有无缺失、脱落和损坏。
4、检查各部清扫器有无缺损和磨损超限，与滚筒或胶带的接触面不小于70%。
5、根据具体情况，对驱动装置进行如下检查：a、电机-CST驱动
⑴CST的油位及管道连接情况正常，无渗漏。
⑵CST的油过滤器指针处于正常范围之内。
⑶CST控制箱、各传感器、控制阀、仪表完好、正常。
⑷CST油泵、风扇完好、正常。
⑸各部轴承润滑良好，温升正常。
⑹连轴器连接可靠。
⑺控制电缆无损坏、无连接松动。
b、电机清洁完好，冷却风扇齐全，前后轴承润滑良好，测温装置工作正常，电缆无损伤、松动，接地可靠。
6、根据具体情况，对变频器自动张紧装置进行如下检
查：
⑴液压站、冷却系统完好，油位及管路连接正常，无渗
漏。
⑵变频绞车完好，减速器润滑良好，滚筒排绳整齐。
⑶张力监测装置齐全完好，压力表显示正常。
⑷钢丝绳外观检查良好，断丝不超限，润滑良好，无锈
蚀，接头连接牢固可靠。
⑸滑轮润滑良好，无脱绳现象。
⑹游动小车转轮灵活，无脱轨现象，轨道平整、无卡阻。
⑺启动张力和运行张力符合规定， 启动张力不低于
35KN,但不能高于60KN，运行张力在40KN到55KN之间。
⑻检修张紧绞车机械部分时，必须将钢丝绳松到位，切断变频器电源，在变频器张力传感器不受力的情况下进行检修。
7、受料点导料槽齐全完好，导料槽胶板与胶带之间的 间隙适当，无洒煤现象。缓冲护板齐全完好，磨损不超限。8、检查胶带是否处于滚筒和托辊中心线位置，其跑偏
量不应超过带宽的5%，无卡蹭、磨边现象。胶带无划伤、纵撕、断裂现象，接头无损坏、断针现象(不超过150mm)，穿条完好。
9、对电控和保护装置进行如下检查：a、检查系统供电电压是否正常。
b、检查移变及保护箱是否正常，严禁甩掉保护运行。c、检查各启动器换向开关手柄位置是否正确。
d、检查显示屏有无故障显示。
e、检查CST控制器显示画面的各项数据是否正常。
f、检查皮带控制器的各项显示是否正常，各项保护是否处于正常工作状态。
g、配合调度员和检修人员检查各项安全保护装置、传感器和电气闭锁是否齐全、灵敏、可靠。
h、检查通讯和沿线电话工作是否正常。
10、检查自动喷雾洒水系统供水是否正常。
11、检查安全防护装置是否齐全完好，确认系统无人员进行任何威胁人身和设备运行安全的作业。
三、胶带输送机开机和停机
1、系统开机、停机：a、系统开机：
在联锁情况下，胶带机开机由华宁保护控制器控制(控制器必须在集控位置)，当CST控制器显示屏各项数据显示正常，组合开关隔离手柄处于正常合闸位置,显示屏无故障显示，指示灯指示正常。按下华宁控制器键盘1键，控制器预警起动，预警七次(30秒钟)后，变频器起动进行调整皮带张力，当张力达到一定值时，CST起动运行，组合开关各接触器在CST控制器的控制下吸合运行，皮带正常起动运行。
b、系统停机：
在系统具备停机条件的前提下，操作人员点击华宁控制器键盘1键停机或按下急停闭锁按钮，控制器预警(1次) 停机，变频器张力下降至设定值时，设备停止运行。
2、就地状态的起、停机操作
如果因检修需要起动皮带，将华宁控制器从“集控”选到“检修”位置，则可以在无联锁状态下就地起停该设备。
3、运行中发现下列情况时，应紧急停机：a、出现紧急停机信号或不明信号。
b、主要操作机构失灵。c、撕带、断带。
d、严重跑偏、洒煤。
e、其它意外严重情况。
4、遇到下列情况之一时，不准开机：
a、信号不清、指令不明时。b、制动系统不灵敏。
c、任意一项保护装置失灵。
d、润滑系统、液压系统油量不足，油温超限，油质不清洁。
e、设备运转部位油温超限。f、其它意外严重情况。
5、紧急停机可根据具体情况进行如下操作：
a、岗位操作工发现异常情况，需紧急停机时，按下就地急停按钮，使本台设备和联锁设备停机。
b、巡检人员巡检过程中发现异常情况，需紧急停机时，可拉动皮带保护闭锁线或压下皮带保护急停按钮使胶带机停机。
c、在通讯不正常，皮带保护出现故障等特殊情况下，还可以通过按动CST控制器急停按钮停止CST运行或停止组合开关的急停按钮，使设备停止运行。
d、若系统保护装置动作自动停机时，应先查明原因再开机。
四、胶带机运行过程中的检查
1、操作人员在运转过程中要密切注视系统运行情况，观察系统电压、电流、功率、速度、压力、温度变化以及保护装置报警、动作情况，发现异常立即停机。
2、岗位操作工和巡检人员要定期检查电动机、CST和各轴承温度是否超过规定，油位是否正常。
3、检查各运转部位声音是否正常。
4、监视显示屏、压力表等各种仪表的指示情况，数值应符合规定。
5、每天检查温度传感器并清理传感器探头，清理时使用专用工具，此项工作只有在胶带机停机状态下方可进行， 人员在栅栏外操作。
6、检查各种保护装置的信号显示是否正常。
7、及时清理纵撕传感器上的煤尘。
8、检查皮带是否跑偏，检查皮带接头卡子连接及接头磨损情况。
9、检查除铁器上是否吸有威胁设备安全运转的铁器。五、胶带机卷带机操作
1、操作卷带机必须由专职检修人员进行操作，操作人员必须具有相关设备的应急处置能力，严禁其他无关人员操作卷带机。
2、卷带机泵站送电前必须检查各液压管路连接情况，杜绝跑冒滴漏及液管损坏、老化现象。
3、使用夹带操作时，必须先确认夹带销已拔出，并先操作后夹带，利用前夹带与中夹带配合拉带油缸将皮带接头调整至合适位置。
4、断带时必须确保前夹带、后夹带加紧带面，防止带面传动造成跑带;断带后将后部带面接头翻起，将靠近储带仓处的皮带接头与卷带芯连接后操作卷带手柄开始卷带;
5、卷带时需配合张紧绞车松皮带张紧，防止卷带机受
力过大损坏卷带机;
6、检修人员进行卷带作业前必须确认皮带上没有人员作业，防止拉倒人员做成伤害。
六、其它安全注意事项
1、操作人员在胶带机运转期间，要精力集中，密切监视各项运行参数的变化，及时了解整机情况。发现故障及事故隐患，及时汇报并配合处理。
2、遇有故障停机，待故障排除后一次开机不成功，则应汇报当班领导，待彻底查明原因后，方准重新开机。
3、严禁频繁开机、停机，严禁设备带病运行。
4、遇有设备断电，跳闸等故障情况时，必须立即向值班队领导汇报。
5、遇有机械故障需检修处理时，必须在整机所有设备都停止运行后，并可靠断开电源，在确认安全的情况下方准进行检修工作。
6、遇有电气故障需检修处理时，必须断开线路的主隔离开关，验放电后，挂接地线并加锁、挂“有人工作、严禁送电”标志牌，严禁带电作业。
7、严禁用胶带机运送人员和其它物料。
8、胶带机运行时，严禁任何人进入带有防护栅栏的部位进行作业。
9、进行任何检修作业前，必须切断相关设备的上级电源，并且闭锁、上锁、挂牌，严禁设备运行过程中进行检修或带电检修。
10、不论在运输机机道任何部位处理故障，操作人员都必须就近实现胶带机的闭锁、上锁，待故障处理完后，谁闭锁，谁解锁，并悬挂故障处理责任人牌。
11、严格遵守《煤矿安全规程》、《操作规程》以及矿制定的各项规章制度作业，杜绝“三违”。
12、严格执行交接班制度，清点工具、备品备件、清理设备、硐室和机道卫生，如实做好设备点检记录、设备运行记录和交接班记录等各种记录。
13、胶带运输机的驱动部、机尾部、张紧部、各导向滚筒处应悬挂“设备运行，严禁入内”警示牌。
14、检修操作钉扣机时，必须由专职检修工操作，严禁其他人员作业;钉扣机钉扣前必须检查各液压管路连接情况，确保连接部位和U型销固定牢靠;机头安置在机座前严禁开启钉扣机泵站电机，严禁带压搬运钉扣机机头，防止机头摆 动造成人员伤害。
15、工作人员在作业过程中应注意以下隐患及危险源：
(1)搬运重物时，人员配合不好或站立位置不当造成人员伤害。
(2)未按拆装工序要求拆装设备造成人员伤害和设备损坏。
(3)紧固件未紧固或紧固不到位造成人员伤害和设备损坏。
(4)工具选择或操作不当造成人员伤害和设备损坏。
(5)停机检修时未闭锁、上锁、未断开控制电源误启
动造成人员伤害。
(6)调整胶带机跑偏时工具使用不当或未使用专用工具造成人员伤害。
(7)设备运行时，巡视胶带机站位不当或着装不整齐，造成人员卷入转动部位受伤。
(8)在支护不全或有离层片帮的地方站立、休息造成人员伤害。
(9)胶带张力过大造成人员伤害。
(10)操作不当或工器具遗弃在胶带上，造成人员伤害或撕带事故。
(11)未发出预警信号启动胶带机造成人员伤害和设备损坏。
(12)设备运行时，检查带面站位不当或着装不整齐， 造成人员卷入转动部位受伤。
(13)胶带运转中调整胶带跑偏造成人员伤害和设备损坏或撕带事故。
(14)甩掉皮带保护开启胶带输送机造成人员伤害和设备损坏。
