一、一般规定
(一)操作人员必须经过专业培训，经考试合格发证后， 方可持证上岗。
(二)设备入井前必须保证完好，并接受安全检查。
(三)锚索支护工要熟悉锚索支护原理,锚索结构及主要技术参数;熟悉作业地点环境,能够熟练使用支护工具,熟悉锚索机性能,结构和工作原理,并能排除一般故障,并做好使用前后的检查和保养。
(四)施工前，操作人员要熟悉施工设计要求，备好所需工具、物料。
(五)施工现场前后50m范围内要设置“前方施工，注意安全”的标志牌。
(六)锚索眼必须与巷道面垂直，眼深误差±50 毫米， 偏差为±150 毫米。
(七)必须采取湿式打眼：打孔→清孔→放入树脂与钢绞线→搅拌→安装托盘及锁具→张拉。
二、开机前检查
(一)到达工作地点后首先要检查工作环境的通风、顶板、煤帮等是否安全可靠，要严格执行敲帮问顶制度，确认工作地点安全后方可进行工作。
(二)检查设备各连接件、紧固件是否齐全完好，各油管是否牢固可靠，阀门开闭位置是否正常，检查各操作手把是否灵活、定位准确。
(三)操作前必须确保工作范围内无闲杂人员。
(四)根据锚孔设计位置要求，确定眼位，并做出标志。
(五)检查钻杆，安装钻头，理顺管路，检查水路畅通、水压正常后，接通泵站电源，保证电机正转，顶好眼位，将钻机立起，一人扶机器，一人操纵手把，准备钻眼。
三、作业程序
(一)操作人员双手分别操作手把左右旋套，左手扳动“手把”，来控制油马达的开启。右手旋转“右旋转套”，实现油缸的升降动作，打开供水阀门进行钻眼。
(二)缓慢升起钻杆，并注意观察钻眼情况，当发现钻杆有大幅度摆动时，立即停止升钻并缓慢放低钻杆，检查钻杆是否变形，如无异常再次升钻，同时注意观察钻速和压力，及时进行调整。应保持垂直钻眼。
(三)需加接钻杆、拆卸钻杆时：
1、先停止钻机推进，并停止钻机旋转，关闭排渣水。
2、拆卸第一根钻杆(以底杆为准)，使用连接套与新增钻杆相连，将新增钻杆底部插入钻机头套，以此类推。
3、孔深到位后，拆卸钻杆与加接钻杆注意事项相同，顺序相反
(四)安装、锚固锚索：
1、检查锚索眼孔质量，不合格的及时处理。
2、将树脂药卷用钢绞线送入锚索孔底。
3、钢绞线安装中要慢速搅拌，并缓慢上升，直到钢绞线上升到位后，快速搅拌40秒左右，停止搅拌后2分钟
左右降下钻机，上托盘、锁具。
4、树脂锚固剂凝固 10 分钟后进行张拉和上托盘工作。
5、使用张拉油缸和锚索同轴，挂好安全链，人员撤开，张拉千斤顶下不得有人，达到设计预紧力或油缸行程结束时，迅速换向回程。
6、锚固时对Ф17.8 的锚索初锚力不得小于 14 吨;Ф
22的锚索初锚力不得小于16吨。禁止树脂搅拌结束后再次开机搅拌。
7、卸下张拉油缸，剪截下锚索外露部分(钢绞线外露长度控制在150-200㎜，吊挂锚索外露长度根据需要确定)。
8、禁止使用受油污的树脂，受油污的钢线须经处理后方可使用。
四、注意事项
(一)锚杆钻机在加接或拆卸钻杆时，必须停止钻机旋
转。
(二)注意观察各部件的温度情况，轴承、电动机等温
度不超过 60℃，液压油温度不超过 50℃，否则应立即停机检查，并处理。
(三)随时观察钻机各部位的运动状态，发现异常情况应停机检查并处理。
(四)停用锚杆钻机时应将泵站开关停电上锁，并关闭阀门;将钻机、泵站放在安全可靠的地方。
(五)工作过程中，要密切注意顶板及两帮情况，一旦有不安全情况，应立即将人员、设备撤出并汇报调度进行处
理。作业地点必须通风良好，瓦斯浓度不得超过0.5%，只有在检查作业地点附近20m范围内巷道顶部无瓦斯积存时，方可进行作业。
(六)在软岩条件下，锚杆机用高转速钻进，要调整支腿推力，防止糊眼。
