掩护式液压支架安全技术操作规程

• 一般规定

（一）总则

1. 支架操作人员必须经过培训，经考试合格发证后，方可持证上岗。
2. 操作支架前必须检查PM4或MIMIC是否有错误指示，如有错误显示，处理后才可以操作。
3. 操作作人员在操作支架前必须检查高低压管路、连接电缆、立柱及各千斤顶等部件，看其有无损伤；销轴、挡板的固定情况，是否有变形、松动和丢失现象，对损坏部件，漏液、窜液等现象必须及时处理，严禁带病使用。
4. 需要改动参数设定时，在PM4或MIMIC上不得进行任何功能动作。
5. 设置起点时，按键间隔时间不得超过15秒，否则返回静止方式。
6. 遇紧急情况，需停止整个支架动作时，可在PM4或MIMIC上按急停按钮，使电磁阀断电,系统释压。
7. 当一架没有完成动作循环，需用手动操作时，必须先按下隔离键，切断电磁阀电源，且必须注意支架的整个动作情况，因为此时系统任何闭锁都不起作用。
8. 在使用邻架操作时，必须注意支架的整体动作情况。
9. 在使用联动功能操作支架时，必须通知工作面工作人员，以免发生人身事故。
10. 工作面人员通过动作支架时，必须使用暂停功能以免发生事故。
11. 操作者及其它人员不得站在蜂鸣器响或起点指示灯亮的支架前面。
12. 通知支架周围的人员撤离被操作的支架，并最少隔一个支架的距离。
13. 如必须进行本架操作时，操作人员要选择好安全的操作位置，切勿被矸石、机件挤碰伤。
14. 在更换液压元件或液管时，必须先停泵，然后对系统释放压力后方可进行。

(二)移架操作                                                                                                                                                                                                                                                   

1. 移架前，必须保证进液截止阀处于打开状态，并使所有支架闭锁复位。
2. 移架前，必须清理架内的浮煤，浮矸及其它杂物，否则不准进行移架。
3. 移架前，必须检查顶板情况，发现顶板破碎或有抽条冒顶现象时，要备足刹顶材料，处理好后再移架，防止移架过程中冒顶过大而造成歪架、倒架和咬架等现象。
4. 移架前要检查前方是否有电缆、水管等设备，如有清理干净后再进行移架，如不能及时清理则标记本架后，使其自动实现拖拉移架，或移架后再作标记。
5. 移架时利用电液控制系统的自由操作或煤机联动操作系统进行移架，即进行邻架或远控操作。
6. 操作侧护板时，必须降架使顶梁离开顶板后，方可操作侧护板。
7. 移架时先降柱，使顶梁离开顶板50-200mm后，停止降柱迅速移架；对于破碎顶板允许“擦顶移架”或“带压移架”；在金属网下移架时顶梁应该脱离金属网以避免撕破网。
8. 移架后，支架中心距偏差不超过100mm，移架步距保持850mm移架后必须排列整齐形成一条直线。
9. 在顶梁前后均接顶后，适当调整平衡千斤顶，使支架达到最佳支撑效果（即：若顶板完整,为了提高顶梁后端支撑能力，可收平衡；若顶板破碎要伸平衡，以便使支架的合力作用点前移）。
10. 按照作业规程顺序追机移架，必要时可进行多点拉架。
11. 当前梁压力大时，为避免移架时底座下扎，必须提底前移。

（三）推移工作面刮板运输机

1. 要及时正确的推移运输机，推移后的运输机必须成直线。
2. 机头、机尾的浮煤一定要清理干净、彻底，防止移不够或机头机尾飘起损坏设备。
3. 刮板机停止运转时，不允许推溜，以防链条过紧，但机头机尾除外。
4. 推移时操作位置必须准确、平稳，注意观察运输机弯曲度。
5. 推移时如果阻力过大推不动运输机，应查明原因后再进行推移,以免损坏设备。
6. 推移时要依据采煤方式确定推移方式，不能由两头推移运输机以防因拱起运输机而引起咬架。
7. 推移运输机后，铲煤板端部距煤壁应不小于150mm，以防机组割铲煤板。
8. 推移运输机、转载机时，应提前检查下列内容：

1. 检查转载机头马蒂尔系统的行程及转载机头、皮带机机尾滚筒。
2. 检查运输机或整个转载机是否有推移障碍。
3. 检查顺槽超前维护是否有影响。

1. 推移运输机头、转载机时，必须通知马蒂尔司机后，方可推移运输机机头和转载机。
2. 完成机头、机尾推移后，必须按规定搞好端头支护。

二、操作程序
DBT支架（PM4）

1. 给PM4送电，观察PM4显示是否正常，若不正常要及时进行处理。
2. 观察底板是否平整，顶板压力是否过大，以决定采用何种操作方式。若顶板压力大、破碎，底板不平，则必须使用邻架操作方式。当条件好时，才能使用煤机支架联动、成组拉架操作。
3. 使用邻架操作方式，先按方向键(1号或者2号键)，确定PM4显示FLIPPER IN OUT时，再按功能键（按动方向键后，PM4显示随程序设定不同而不同）。
4. 使用成组推溜操作时，先按8号键（ Bank Push ），再按4号或者5号键（确定方向），确定PM4显示的其架号、终止架号和位移值正确时，再按Start键。
5. 使用成组拉架时，先按9号键（Aux-Batch），再按4号或者5号键，确定起始和终止架号正确时，再按Start键。若以上二值不正确，必须修改正确。
6. 使用成组拉溜操作时，先按6号键，再按4号或者5号键，确定起始和终止架号正确时，再按Start键。
7. 使用煤机支架联动时，先按7号键，再按4号或者5号键，再按Start键。
8. 遇到紧急情况时，可按红色急停按钮，即可关断电磁阀电源，停止所有操作。拔出急停按钮，则支架复位。
9. 闭锁支架方式：

1. 按下支架的隔离按钮（黑色）。
2. 按下支架的急停按钮（红色）。

JOY支架（RS20S）

1. 给SCC及工作面支架电源箱送电，从SCC上工作面状态图中，检查是否有下列情况发生：（1）线路故障；（2）拉架故障；（3）微处理器故障；（4）支架被隔离；（5）支架被标记。若有，需进行处理。
2. 观察底板是否平整，顶板压力是否过大，以决定采用何种操作方式。若顶板压力大、破碎，底板不平，则必须使用邻架操作方式。当条件好时，才能使用煤机支架联动、成组拉架操作。
3. 使用邻架操作方式，先按方向键， MIMIC上所按方向键闪动，且蜂鸣器报警时，再按功能键，则邻架动作。
4. 自由模式操作：先按START键、方向键、功能键设置起点，然后向方向键所设方向走一定距离后，再按所设功能键，则所设起点到最后操作支架段内支架所设功能开始动作。比如自由模式推溜，首先按START键、方向键、推溜键设定起点，然后向方向键所设方向走一定距离后，再按推溜键，则所设起点到最后操作支架段内支架推溜功能开始动作。
5. 煤机支架联动操作：先按煤机支架联动键、方向键、功能键设定起点，之后随着采煤机移动，则支架所设功能跟着采煤机开始动作。比如煤机支架联动拉架，首先按煤机联动键、方向键、组合移架键（LAS）设定起点，则支架随着采煤机的移动开始组合移架。动作支架距采煤机的安全距离可在SCC上设定。
6. 遇到紧急情况时，可按红色急停按钮，即可关断电磁阀电源和工作面液压系统，停止所有操作。START键可取消自由操作起点，按煤机支架联动键可取消煤机支架联动起点。
7. 复位急停：拔出红色急按钮，再按住START键15秒后，MIMIC上显示急停复位。
8. 闭锁支架方式：

1. 按下支架的暂停按钮。
2. 按下支架的隔离按钮。
3. 按下支架的急停按钮。

三、注意事项

1. 无论使用何种操作方式，必须确认被操作的支架之中或之前无人，否则不得操作支架。
2. 支架升柱时应注意观察是否达到初撑力，并且及时处理存在问题。
3. 推移运输机或者移架时，必须观察支架前方，以防挤坏电缆、扩音电话、水管等设备。
4. 支架升柱时，应注意观察侧护板的位置，防止其损坏。
5. 操作时，应掌握好支架的合理支撑高度，最大支撑高度应小于设计高度200mm，最小支撑高度应大于设计高度300mm。
6. 当出现操纵阀失灵或出现误动作时，要仔细查找原因，及时排除故障，否则不能操作支架。
7. 在降架时，如发现顶板或其它异常情况时，立即将支架升紧，待处理妥善后重才能降架。
8. 在需要增大或降低采高时，必须缓慢过渡保持合理的架形。
9. 如遇到工作面周期来压，顶板下沉量较大，出现顶板冒落、片帮严重、平衡油缸活塞杆伸出量较大、架形结构变坏等情况时，必须超前拉架。