一、 一般规定
1、 防冻液设备操作工、维修工必须经过有关培训，经考核合格后发证、持证上岗。
2、 凡操作人员都必须按规定穿戴劳动保护(包括工作服、帽、鞋、手套、口罩等)，禁止穿拖鞋或赤脚在现场作业。
3、 清扫工作现场时，严禁用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件。
4、 工作现场应经常保持整齐清洁，地面做到“四无”(无积煤、无积水、无积尘、无杂物)，设备做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气)。
5、 各种电气、机械和闭锁装置必须保证齐全完好，动作灵敏可靠，严禁甩掉不用。
6、 对本机进行任何检修或检查之前，应严格执行“停送电”制度。进行就地单机调试或操作时，应有专人监护，双方要作好通讯联系工作，防止出现误操作。
二、操作程序
(一)开车前准备工作
1、检查搅拌桶电动机和皮带轮的固定及皮带的张紧是否良好。
2、检查搅拌桶内有无杂物，各连接螺栓齐全紧固。
3、检查进水阀门关闭是否严密，无渗水和漏水现象。
4、检查潜水泵进水口滤网是否堵塞，并及时进行清理。
5、检查防冻液泵体有无渗液现象，各阀门旋转灵活，关闭严密。
6、喷洒装置固定可靠，喷头无堵塞现象。
7、液压站油位正常，油缸管路接头完好紧固，无渗油现象。
8、电眼清洁干净，无积尘现象。
9、检查配电是否完好。
(二)开机、停机
开机
1、防冻搅拌桶控制方式为手动操作方式，直接用现场就地按钮进行控制。防冻液高位储液箱和喷洒为集中自动和手动操作两种控制方式。
2、 集控自动操作方式：在计算机监控画面中选择防冻液系统自动方式。高位储液箱按照液位开关设定的高位和低位开关量进行自动加液。喷洒设备由监控画面进行启动，启动后由电眼自动控制喷头开关。
3、手动操作方式：在系统处于故障或检修状态下，采用现场就地按钮进行控制。
停机
1、生产中，出现紧急情况可在现场按急停按钮，也可在集控室点击急停。
2、集控自动操作方式：装车完毕后由喷洒设备由PLC监控画面进行停机。
3、就地手动操作方式：现场就地停止按钮停机。
三、运转中注意事项
(一)搅拌工
1、搅拌桶运转中检查声音、温度是否正常。
2、加料要均匀，不得将大块物料倒入搅拌桶，防止损坏搅拌桶叶轮。
3、搅拌桶运转中不得中途停止，防止未溶解沉淀物造成搅拌桶叶轮卡阻，造成再次启动时电机过载。
4、启动潜水泵时，必须停止搅拌作业。并注意观察潜水泵的运转情况，声音是否正常。
5、启动防冻液泵时注意检查声音、温度是否正常，工作电流是否在正常范围内。
6、检查储液箱高低液位工作是否正常，动作是否灵敏、可靠。
7、检查设备及管道的完好情况，防止泄漏等污染事故发生。
(二)喷洒工
1、检查喷洒装置液压站声音、温度、压力是否正常。
2、检查电磁阀有无异常声音，有无渗液和漏液现象。
3、检查机械机构工作是否正常，有无卡阻现象，及时进行处理。
4、检查电眼动作是否可靠，及时进行调整。
5、检查监控摄像头工作是否正常，画面是否清晰可见。
