四季度以来，羊东矿皮带区坚持“管理、技术、装备”并重原则，不断强化安全管理、抓好检修维护，提升技术装备，全面保障皮带运输安全畅通。
强化管理，让各项工作有“章”可循。该区从整章建制入手，先后出台了《皮带区四季度安全管理工作方案》《皮带区“三违”管理制度》，组织班组长以上管理人员学习《胶带输送机安全使用管理规定》《带式输送机工程技术标准》《煤矿重大隐患判定标准》等管理制度，并对各项制度、操作规程汇编成册并下发落实，并每周组织班组长以上管理人员召开一次区安全办公会议，共同研究解决安全生产中存在的问题，提出解决对策，形成系统化的皮带运输管理体系，夯实管理基础，让原煤运输各项工作有“章”可循。同时，不断提高管理人员下井质量，明确检查重点，保证跟班到位。
精准施策，推动检修工作保质保量。为进一步加强皮带运输检修维护力度，保障运输安全，该区全盘筹划工作落实，深挖安全隐患，利用碰头会、班前会详细部署工作任务，面对设备多、运输战线长等实际，合理组织人员上岗，加大各地区电气设备、皮带托辊、各项保护等设备的隐患排查力度，摸排设备备用情况，加强设备的日周月检和注油保养力度，加大皮带的调跑偏力度，坚决杜绝电气设备失爆和设备带病运行。同时，组织检修人员加固皮带各受力较大的机架设备，消除皮带各类纵撕、鼓包、断带的隐患，使皮带运行整体安全大幅提升。
智能提升，促进皮带运输安全高效。针对52皮带受地区环境和矸石量较多影响，导致驱动部和张紧部机架产生腐蚀、变形等困难，为满足皮带运输生产需要，该区不断加大新技术、新装备的投入使用力度，持续提高皮带机械化、智能化水平，通过多方调研和前期准备，在52地区成功安装了“永磁同步变频电动滚筒”，该系统抛弃了以往的异步电机、减速器、液力耦合器、驱动滚筒、直接驱动皮带等部件，配备了盘式液压制动装置，弹簧制动、液压打开，制动力矩满足输送机要求，具备可靠的制动功能。同时，将原52一、二、三部皮带机合并优化为2部皮带机，极大地减少了设备投入，减少了主出煤系统中间环节，有效促进了52皮带安全高效运行。
