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让标准化成为安全生产的“卫士” ——中兴煤业选煤厂开启煤炭洗选标准化管理新道路

作者:蒋颖 2021-11-15 17:53 来源:煤矿安全网 卫士 中兴煤业选煤厂 煤炭 管理新道路

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  让标准化成为安全生产的“卫士”——中兴煤业选煤厂开启煤炭洗选标准管理新道路

  走在熟悉的厂区,中兴煤业选煤厂的职工怎么也没想到,煤炭洗选标准化改造实施才半年多时间,选煤厂的整体面貌和安全生产形势就有了一个大的提升和改观。

  几年前的选煤厂因为倒渣车辆密封不严、过滤系统不良、管理存在漏洞等问题,导致拉运道路、厂区公路、地沟煤泥水堆积,浮灰较多,是公认的最难搞清洁文明生产的地方。选煤厂内生产运行、设备检修,安全管控难度大,现场冒泡滴漏频繁,因设备年代较长,日渐老化,造成设备“带病运行”,各项管理逐步陷入了一个“打不破的怪圈”。

  以文明生产为突破口,先试先行

  选煤厂生产车间以前是个令人头疼的地方,由于冒桶、漏煤、漏料等问题,导致车间一层积水积煤严重,是全厂标准化最难治理的地方。经过厂领导讨论研究,决定以生产车间一层为突破口,全面开展标准化治理工作。

  突破口决定后,选煤厂为准确摸清造成积水积煤的原因,组织专人对相关设备进行了全面“体检”,发现这是由于303和329刮板输送机磨损严重、箱体锈蚀,日积月累“带病作业”造成的。确定原因后,该厂迅速组织力量整体更换了303、329刮板、管路,并对轴封水系统进行全面改造,这些问题虽然解决起来费时费力且难度较大,但更换后所产生的文明生产效应也是最大。

  随后,该厂从生产车间开始整治,这不仅仅是一次车间卫生大扫除,同时也是打响了清洁文明生产标准化战役。该厂坚持清洁化生产,将护栏、防护罩、设备机体等进行除锈刷漆亮化,完善车间内、厂区道路各类警示标志、粉刷了电气楼及配电室……细化卫生责任,做到每个岗位有人干、每个片区有人问、每个层面有人管,从细节抓起、从点滴做起,彻底清理生产设备设施卫生死角。

  其中在主洗车间更换了308重介旋流器入料泵入料、出料耐磨管各20米;609冲洗水管35米等,共计用时154小时,一扫生产车间之前的形象。

  以机电设备为着力点,强力推动

  点的突破,很快就放大到面。中兴煤业选煤厂对照《煤炭洗选企业标准化管理规范考核评定办法》中检查评分表,按照“职责明确、分工协作”的原则,对现场检查评分表中的七大项内容进行逐一分解、责任到人,要求各车间部门对照标准进行查缺补漏,对厂区和车间现场不符合标准的、资料不完善的,立即组织相关人员在24小时内逐项进行整改。

  整改活动慢慢取得了成效,选煤厂立即向更大范围、更深层次推进标准化。该厂规定了每月逢4的标准化自检模式,所查问题,按照“四定”要求跟踪整改,做到闭合管理,当月能整改完善的必须尽快完成,使标准化建设工作落到实处。

  设备检修是标准化工作中重要的一个环节,检修全部由该厂机电管理机构实施,结合对标经验,制定了全厂设备设施的检修、维护、保养管理制度计划,并建立相关台帐、技术档案等,将设备每一次检修状态、每一个检修数据与标准一一核对,通过规范每一个数据来保证选煤厂设备标准化工作。

  去年年底,该厂浮选精煤脱水设备处理不过来,经常有跑水煤现象发生,经过对加压过滤机大修后,一举解决浮精设备处理能力偏小的问题。准备车间和生产车间坚持清洁化生产,高标准要求各岗位努力做到“四无五不漏”,强化了检修工作。

  现在,全厂目前共有设备282台,其中进口设备41台,设备完好率达到95%以上,有效降低设备维修成本,提高了运行效率,保证安全生产。

  以标准化工作为主线,对标对表

  年初,中兴煤业公司领导带领技术骨干深入到其他兄弟单位对标对表,这不仅是简单的对标对表,同时也是打响了中兴煤业选煤厂煤炭洗选标准化管理之战。回厂后,对标、评比、考核、整改……这些在中兴煤业选煤厂很快形成标准化动作。

  在推进标准化工作过程中,该厂生产工艺流程设备实现了集中控制,积极研究新工艺、采用新技术、使用新设备,开展了TDS智能干选机、卧式沉降离心脱水机、TCS粗煤泥分选、粗精煤叠筛脱水等一大批新技术、新工艺、新设备、新材料应用及配电室无人值守、浮选精准加药、产品灰分在线检测等智能化选煤厂建设工作。其中,TCS智能粗煤泥分选机和叠筛组合工艺,TCS取代了分选效果差的TBS粗煤泥分选机,叠筛取代了脱水脱泥效果差的弧形筛,改造后,TCS溢流灰分从10%--15%提高到了20—25%,通过叠筛高效优良的脱水脱泥后,将粗精煤灰分稳定控制在了11%以下、水分从14%降到了11%以下,保证了粗精煤质量合格,解决了建厂以来的老大难问题;同时,将粗煤泥吃干榨尽,最大限度的提高了精煤产率,取得了显著的经济效益。

  该厂加强节能降耗工作,努力降低洗选成本。为了降低“电耗”,合理安排生产与检修,一直坚持“避峰就谷”生产;以收集池中的雨水来补充生产水,显著降低了“水耗”;全部改造了脱介筛上的喷水装置,有效提高了脱介效果;坚持“质量第一、用户至上”的理念,产品质量不合格不生产,严格按合同指标组织生产,精准控制产品质量,确保了精煤指标批批合格,今年以来,未发生一起质量纠纷事件。

  九月,吕梁市能源局领导及专家对中兴煤业选煤厂进行初审检查验收,并给予91.65分的成绩;十月,以90.15分的成绩顺利通过山西省能源局标准化管理评定验收。

  推进标准化管理工作,中兴煤业选煤厂领导带头抓,严管理强落实,把工作作风抓的更实更细,把工作管理抓得更紧更严。在实地调查研究、总结经验的基础上,在文明生产、设备管理、生产工艺等执行过程中,相关作业全部都有章可循、步步检查、项项确认,全方位提高了煤炭洗选企业标准化管理水平,为选煤厂开辟出一条高质量发展新道路。

  如今,在中兴煤业选煤厂,标准化管理工作已经成为一种集体习惯,标准化意识、观念、制度已经深入人心。“今年以来,全厂干部职工在标准化管理的过程中不断学习进步,对标准化管理的认识更加深入,‘上标准岗、干标准活、建标准厂’的意识逐渐培养起来。”中兴煤业选煤厂机电队支部书记吴利江说道。

  蒋颖

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