晋能控股煤业集团成庄矿：小改小革降成本 修旧利废创效益
晋能控股煤业集团成庄矿：小改小革降成本 修旧利废创效益
晋能控股煤业集团成庄矿深入践行“创新、绿色、卓越、高效”的企业精神，紧盯“降减提”任务目标，从细处着手、深挖内潜、创新创效，为圆满完成全年各项经营指标持续发力。
小改小革降成本。目前，矿井使用的4L传感器调校气样，由于体积笨重、以及与之配套的二级减压阀却十分昂贵，加之，在运输过程中极容易发生磕碰，导致无法正常使用造成浪费。
针对这一问题，该矿监测队检修人员认真分析原理、查询资料，设计出了一个异型对接丝扣套，一端连接一次性气样上的气体减压阀，另一端通过对接丝扣与4L气样瓶口连接，实现口径匹配，并经多次调整、技术比对，满足校准精度和流量稳定性要求，完美代替了之前使用的二级减压阀。按照甲烷传感器需用3种浓度气样，一氧化碳、二氧化碳、氧气传感器各需用1种气样来算，两地所用气样需另配12套二级减压阀(1250元/套)，需要投入成本15000元，而每个异型对接丝扣套成本只需40元，制作12个可节约成本14520元。
修旧利废创效益。通常抽放队组在井下普钻施工抽放钻孔时，由于普钻移机搬家频繁，验孔管的丝扣在搬运过程中容易磕碰、损坏，导致整管报废。据了解，为了减少成本浪费，该矿抽放技术人员加大对铁管、细钢丝绳、螺丝等物资管控、回收率，并将其加工成验孔管的“帽子”和“靴子”用螺丝固定，制成验孔管“防护罩”，每年可减少材料消耗约300根，节约成本两万余元。另外，针对井下无轨胶轮发电机故障排查处理，工序多、耗时长、效率低等情况，该矿利用替换下来的闲置电机电源开关、电源充电保险、胶轮车电瓶、电瓶开关、充电警示灯、发电机固定架等组装成电机检测试验平台，通过该平台胶轮电机故障检测由原来的3个小时缩减为现在的10分钟，检测检修效率大幅提高，节约了人工成本。
