今年以来，羊东矿制修区深入推进“四自”管理，积极开展自修自制活动，通过对回收物料进行创新修理二次投入生产使用，降低了成本，促使了经济效益最大化。
增强降本意识。该区进一步增强节支降耗意识，对材料仓库进行规范整理，并成立成本管控小组，制订相应奖惩考核制度，定期召开成本分析会，对材料计划申报、执行等情况进行动态分析，从源头严控成本支出。按照“谁签字、谁负责”的原则，完善材料使用管理制度，做到“交旧领新、能用旧不领新”。定期深入到班组现场进行材料动态检查，发现问题对责任班组及责任人进行考核，调动了干部职工节支降耗的积极性。
鼓励修复创效。该区始终坚持“能自修的不外委”的原则，积极开展修旧利废、旧物翻新等活动。针对井下回收上来的坏、旧电器开关、小绞车、电机等设备，加强维修、刷漆翻新改造，并对修复的设备进行质量鉴定，使废旧物品维修后达到“技术上可行、运行中安全、经济上合理、质量上可靠”的要求，充分做到物尽其用，恢复其原有性能，把“修旧利废”工作落到实处。
坚持创新自制。该区积极鼓励职工开展有利于生产的小改小革、小创新活动，根据滚筒拆卸原理，自制研发滚筒拆轴器，通过压力将滚筒轴顶出，由原先两人每班检修2个，变为一人每班可检修3个;自制研发了槽钢弧形加工胎具，相比原始人工氧气热煨方式每班可煨制3根槽钢，使用该装置每班可加工制作24根槽钢，其工效是原来的8倍……一项项由职工自主完成的创新成果被不断应用到生产工作中，为安全生产提供了有力保障。
