“节能降耗，降本增效”是煤化运营公司建庄项目部一直在原煤洗选技术改造、工艺改进方面追求的目标。该项目部自接管建庄洗选厂以来，始终坚持以服务建庄矿业为前提，以公司高质量发展为中心，以提升职工收入为目的，不断把党史学习教育成果转化为降本增效的工作动力，努力在洗选厂生产工艺、设备管理上开拓创新，取得实效。
脱介筛入料管道技改降电耗。该项目部通过对主洗车间324末精煤脱介筛入料管道进行技术改造(φ325mm管道更换为φ450mm管道，323末精煤脱介筛入料管道安装阀门)，实现323末精煤脱介筛、330离心机等配套设备设施停机备用。324振动脱介筛末精煤单独处理量达到末煤的入洗最大量。单位时间内末煤系统设备使用率得到有效提高。经测算，截止目前，此次技术改造已节约材料成本、电耗达53万余元，材料成本、电耗大大降低。
363矸石皮带技改降费用。项目部通过多次技术研讨会共同研究，对主洗车间二楼363矸石皮带进行技术改造，将363胶带输送机机头分煤器进行拆除，393破碎机停机待用。改造后，一定程度上提高了1#混煤仓原煤发热量，同时，降低了363矸石皮带、393破碎机的材料消耗。经测算，截止目前，节约材料、维修费用共计8.84万元，技术改造效果明显。
彩钢墙筑起职工健康屏障。220、221皮带是原煤转载点重要设备，巷道内煤尘大，220、221巷道与222巷道相通，煤尘流动性大，转载点煤尘进一步扩散至原煤筛分车间，造成原煤筛分车间煤尘飞扬、空气质量差，为了降低原煤筛分车间煤尘浓度，保障皮带巡检工职业卫生健康，该项目部于今年5月，在222皮带机尾东侧安装彩钢墙，大大降低原煤筛分车间煤尘浓度。220、221皮带巷煤尘流动性变小，通过良好的通风及灭尘措施，煤尘得到了很好的控制，“煤尘漫天飞扬”已成过去。看似普通的一道墙，却是隔出了一道为职工职业卫生健康的安全屏障，更是彰显了项目部全体职工干部想干事、干好事的那份赤诚之心。(蒲白煤化运营公司 毛刚刚)
