麻家梁煤业：小技改破解生产难题
晋能控股煤业集团浙能麻家梁煤业公司紧扣“提质增效、升级转型、绿色智能”主题，破解生产疑难问题，为冲刺全年奋斗目标奠定坚实基础。
主扇稀油站实时监控声光报警仪的应用提高了主扇系统安全系数。该公司主扇机房因现有监控系统只能监测到风机风量、负压、风速、风机运行振动等参数，不能及时有效监测到稀油站的工作状态，同时主扇司机巡回检查也不能达到及时掌握稀油站运行状况，如遇稀油站突发故障停止运行，将直接严重影响到风机轴承部位的润滑，导致风机轴承箱损坏，造成风机停运事故，给矿井生产和人员安全带来严重影响。主扇稀油站实时监控声光报警仪的应用，极大地提高了主扇系统安全系数。
成功研发电缆钩液压压力机。以钢板为底座，乳化液泵站为动力源，控制液压油缸千斤伸缩来实现快速压制铁制弯钩，再通过焊接制作出4连或5连，以致更多种类的铁制电缆钩，并针对井下实际情况进行加工制作，更为匹配井下生产实际情况需求。 该设备所有取材均使用本公司内正在使用的设备、工具等，取材容易，制作容易。每组自制电缆钩(5联大钩、5联小钩)约节省100元。
储气罐安全阀试验装置的应用降低了劳动强度。公司压风制氮车间12台储气罐的安全阀必须进行定期试验，由于储气罐较高，人员进行手动试验时必须爬至储气罐上，在攀爬及试验时存在一定的安全隐患，为了杜绝这一隐患，安全阀试验装置让人员可以在地面就进行试验。在安全阀下部安装了一个滑轮支架，通过滑轮将拉绳与安全阀释压手柄连接，这一在地面拉动拉绳的时候就可以牵动安全阀的释压手柄，达到试验的作用。安装手动试验装置可以让员工就在地面进行安全阀的动作试验，减少了人员攀爬中的安全隐患，大大地降低劳动强度，提高了劳动效率。
成功研发制作滚轮罐耳发电-充电装置，提高了提升系统安全运行的效率。该公司主副并提升容器在里暗井筒环境中运行时，缺少供电装置，无法实现实时监视首尾钢丝绳、井筒装备的运行状态，根据现场实际情况，利用提升容器上部滚轮罐耳研发安装一台发电---充电装置，通过发送和接受无线传输装置，将视频信号传到操作室的上位机上。该装置的成功研发，有效地解决提升容器内部的不间断供电难题，首次实现了对视频信号在黑暗并同环境中的动态、无线传输以及钢丝绳运行状态监测，在很大程度上减少了断绳等多种事故的发生概率，同时创造了1千万元的经济价值，更重要保障了更重要保障了提升系统安全运行效率。
(文 王二仔)
