峰峰集团马头洗选厂精心部署保目标提效率
本网讯(通讯员 陈爱军)进入四季度，马选厂积极谋划部署工作进度，科学组织精煤生产，以标准化管理提升洗煤效率，确保全年精煤生产目标实现。
该厂从抓实四季度精煤安全生产入手，对易燃易爆岗位、运输主要设备及边缘岗位、死角岗位，全部纳入到“六定”管理防控内，出台硬性措施，铁腕防范、处理各类安全事故。对四季度精煤产量、回收率、加工费等指标层层量化分解，排出阶段精煤生产任务进度表，每天对生产进度动态调度，对精煤回收率、合格率实时分析;通过降低合格介质煤泥含量，更换TBS旋流器底流口，检查并处理顶水密封圈，提高顶水压力等措施，保证精煤回收率实现最大化。
该厂采取降低煤泥含量，稳定原煤加煤量，提高精煤旋流器分选效果等措施，稳定精煤产品质量。通过对洗煤数据的实时统计、对比、分析，寻找出不同矿别原煤配洗时，产品密度和精煤灰分的变化规律，标定出相应的操作措施。充分发挥分布式视频监控系统等信息化装备作用，对精煤装车过程做到全面监控，精煤空车进厂后验车人员第一时间检查车辆状况，行车室按照煤种、去向、吨数将空车对位到不同装车线，每班早晚6点对精煤重车联合检查，确保车辆当班发出。
