四季度以来，冀中能源峰峰集团大社矿不断提升管理水平，优化地区设计，激发生产活力，全力确保全年任务目标。
该矿进一步加强地区安全和工艺双提升管理，严格落实“13589”安全管控体系，推动“双控”平台建设，消除重大隐患，夯实安全生产根基。加快推进“机械化换人，自动化减人，智能化无人”，不断优化地区生产工艺，对重点地区、头面、工程进行“会诊”，实行“一点一议”，做到生产工艺精准实施。在92610工作面通过实施应用无点柱支护新工艺，将停采线外移了26米至揭煤点，增加可采煤量达3.28万吨。在921102工作面采用中间出支架的方法，完成了覆岩离层注浆充填开采技术探究和应用，攻克了关键层加固、三下采煤减沉难题，提高了衔接效率。回撤时，把整修推过的运料巷石门作为运输线路使用，减少了400米的接替运输长度，赢得了回撤时间。
该矿加大“四新”应用力度，强化提升解决生产难题能力。针对92606工作面采动影响东风井筒问题，实施“井筒修复加固技术”，为工业广场煤柱开采提供了经验;在东北翼二号片口石门使用锚杆双网梯子梁+锚索配弧形槽钢代替U36型钢支护，顺利实现了石门揭煤;自制了液压旋转道岔、应用水泥注浆锚网支护、超前支护锚杆技术、无垛木出支架、支架一次出切眼技术，提升了生产工艺化水平。严格实行“不割砟、不放砟、不翻砟”措施，狠抓对TDS智能选矸系统创新改造，吨煤发热量提高300大卡，提高了煤质增销。
