峰峰集团马选厂完成精煤装车系统创新改造
本报讯(通讯员 陈爱军)近日，马选厂创新完成精煤装车系统优化改造，进一步提高精煤装车效率，为集团公司大精煤战略落实夯实基础。
该厂针对精煤装车系统平车器平车效果差，难以满足国铁货运对精煤车平车要求的问题，对平车器进行改造，将平车器上全部角铁拆除，重新分布保证间隙均匀，同时为增强角铁强度，防止因平车阻力过大造成弯曲变形，在两相对角铁间焊接一块500×380×10mm加强筋板，增加角铁纵向强度;在平车器后方加装与车厢等长托辊，平车后直接将车厢内的精煤压成水平面;在平车器两侧加装清扫器，将落在车箱两帮上沿的煤清扫回车箱内，减少精煤掉落。原精煤装车线吹风系统中，由25个开闭器控制着精煤仓全部风管，开闭器在使用过程中存在使用周期短、装车速度慢等现象，并且开闭器备件昂贵维修时费时费力，经过现场充分调研，将25个开闭器拆除更换为等数脉冲电磁阀，装车工一人就能独立操作，解决吹风系统跑气漏气的问题，降低设备后期检查维修难度，减轻岗位司机劳动强度，两项改造可提高装车效率20%，年节约成本、车辆延时费10万元。
