今年以来，羊东矿深入践行“紧严细实全”大安全观和“13589”安全管控体系，突出“稳”的主基调，严字当头、实字为要、干字为先，狠抓责任落实，提高隐患排查能力，确保矿井安全生产。
该矿严格落实“13589”安全管控体系，坚持“不安全不生产、先安全后生产、有安全才生产、靠安全稳生产”的原则，按照生产衔接计划，倒排工期、加强调度，必保每日按计划完成生产任务。建立健全《管理人员安全管理10条红线》《规范入井质量规定》《深入推进安全生产标准化的安排意见》 等10余项制度，严格执行“值班、值守、带班、‘五同步’全程写实”等制度，对各级干部值班带班情况进行专项督查，追本溯源查问题、对症下药除隐患。实施“首问负责制”，谁检查、谁签字、谁负责，确保检查项目不遗漏、检查过程不应付、问题整改不马虎、整改验收不敷衍。1 至11月份，该矿开展全覆盖式“综合诊断+专业诊断”21次，隐患整改合格率保持100%，真正做到敢管敢严、真管真严、长管长严，确保井下所有地区安全可控。
该矿强化学以致用，严格标准落实。认真学习《煤矿安全生产标准化管理体系基本要求及评分办法》《河北省煤矿安全流程》，编制月度标准化亮点规划，排定月度标准化工程，要求各专业每月必须创建“亮点项目”，每季度至少创建一个“精品工程”，并逐步把“亮点项目”串联为“精品工程”。实行标准化承诺挂牌制，承诺“开工即达标、完工即精品”，要求每项作业做到“生产组织、安全设施、标准化”同时部署、同时落实、同时到位。同时，还将安全生产标准化检查由“静态”检查变为“动态”检查，做到安全隐患随时发现、随时处理、随时验收，构建起了安全风险分级管控、事故隐患排查治理、工程质量达标验收“三位一体”的安全生产标准化体系，真正达到控风险、除隐患、防事故的目的。今年以来，打造出了—100胶带输送机皮带机巷8468、8367工作面、8471掘进头及沿线等“点、线、面”亮点工程。
该矿严格落实“均衡生产、不搞突击、安全高效”原则，重点做好回采专业8270初采期间和8367工作面结束期间的顶板管理，防止出现因顶空造成的倒架和工作面采高不够、影响出架的情况。严格按照计划倒排工期、加强调度，严格验收打钻工作质量，细化生产计划、生产组织、生产定员，强化巷道成型，抓好过程管控，提高生产效率、提高单进水平。坚持超前谋划，高效组织，着力优化生产接续，针对8468工作面断层较多的实际，加强对上下端头和断层处的顶板管理，加强现场爆破管控，增加打眼风锤数量，加强切顶管理，确保切顶效果，有力保障了大煤工作面正常衔接。
