晋能控股煤业集团麻家梁煤业公司 智能化建设为高质量发展的“蹚新路”

　　晋能控股煤业集团麻家梁煤业公司智能化建设为高质量发展的“蹚新路”

　　12月8日，随着晋能控股煤业集团麻家梁煤业公司机电副总经理一声令下， 14502智能化综采工作面的采煤机、运输机、转载机等综采设备相继联动运转，采煤机缓缓推进，刮板机顺利牵引，采煤机滚筒快速飞转。整套综采设备的正常运行标志着该公司又一智能化工作面地面联合试运转取得圆满成功。

　　“机械化换人、自动化减人、智能化无人”15个字演绎了煤炭企业智能化开采的探索之程，诠释了晋能控股煤业集团麻家梁煤业公司的高质量发展之路。

　　晋能控股煤业集团麻家梁煤业公司按照“四高、四优”的总体思路，以“六新”为牵引，加快“5G+智能化矿山”建设步伐，在数字化、自动化、智能化上下功夫，在数据采集、网络平台搭建、5G网络覆盖等全面发力，推动了矿井高质量发展。

　　2017年，晋能控股煤业集团麻家梁煤业公司14402一次性采全高工作面被集团公司选定作为智能化工作面试点工程，建成了第一个智能化综采工作面，拉开了智能化矿山建设的序幕。

　　当时，14402工作面虽然存在诸多不足，系统还有待于不断优化和完善，离真正意义上的“无人化”开采还有很大差距，智能化工作面还只是个“雏形”。

　　随着对智能化工作面建设经验的不断积累，关键技术的不断突破，智能化综采工作面系统的不断完善升级。2019年，晋能控股煤业集团麻家梁煤业公司14100智能化综采工作面试运转取得圆满成功，在“智能化综放开采关键技术应用”上取得重大突破。

　　经过2年多的刻苦钻研与不断摸索，围绕煤矿智慧大脑建设、智能装备和机器人、煤矿大数据、5G技术应用持续推进，最终实现采掘设备智能化、系统运行自动化、岗位巡守无人化、设备监视可视化、诊断预警自动化、信息传输集成化的目标，真正跨出了向5G+智能化迈进的关键一步。

　　从第一个工作面建成到现在，晋能控股煤业集团麻家梁煤业公司在5年时间里，已经先后建成了3个智能化工作面，完成了智能化升级改造。如今，14502智能化工作面是高度集成、数字化、自动化的智能化工作面，该工作面操作人数进一步减少，劳动强度降低，生产效率不断提升，劳动环境进一步得到改善，并创造了该公司质量最优、效率最佳 、智能化程度最高、安全最有保障的历史最好纪录。

　　以前提到井下工作面采煤，大家往往想到的是在黑暗的巷道内，矿工挥汗如雨地辛勤劳作，脏、苦、累、险似乎成了采煤的“代名词”。现在，走进晋能控股煤业集团麻家梁智能化综放工作面看到，巷道内亮如白昼、一尘不染，各类管线吊挂整齐，路面平整洁净，支架一排排整齐划一，采煤机来回移动，滚筒上下飞舞，转载机、皮带机隆隆作响，但几乎看不到操作工……

　　如今，实现了顺槽中心在线监测、一键启停、远程操控等功能，完全实现了以“自动控制为主、远程干预为辅”的生产新模式，智能化开采水平进一步得到提升。井下综采工作面设备进行全自动化远程控制、远程监控。同时，可对设备运行故障作出精准判断并进行预警，工作面采煤机基本实现了自动记忆割煤、成组移架推溜、支架自动跟机等生产工艺，智能化生产在井下随处可见。最值得骄傲的是，井下中央变电所和水泵房现已基本具备无人值守功能。现在，“安全、精准、高效”已成为晋能控股煤业集团麻家梁煤业公司对智能化综采工作面的共识。

　　巡检机器人的投入应用是智能化矿山建设的一个“标配”。现在，晋能控股煤业集团麻家梁煤业公司大型提升系统主井绞车房应用了智能巡检机器人，极大地弥补了人工巡检设备存在的缺陷和不足，实现了生产效率和安全保障的“双提升”。

　　2022年，晋能控股煤业集团麻家梁煤业公司力争把14502智能化工作面打造成具有“智能生产”的“典范”，还将在中央水泵房、中央变电所、皮带巡检等方面引进机器人技术，真正实现“高产高效、少人无人”开采，驶入智能化矿山建设的“快车道”。

　　相信在不久的将来，随着矿井智能化矿山建设不断提档升级，晋能控股煤业集团麻家梁煤业公司智能化建设水平将大幅提升，一座本质安全型智慧矿山将矗立在百里煤海上，在未来激烈的市场竞争中拔得头筹，为加快建设高科技、高效率、智能化、环境友好型现代能源集团蹚出一条高质量发展新路。

　　彭斌