晋能控股煤业集团成庄矿：强“机”固本智能化矿山建设驶入“快车道”

　　成庄矿：强“机”固本智能化矿山建设驶入“快车道”

　　晋能控股煤业集团成庄矿深入践行“创新、绿色、卓越、高效”企业精神，紧扣“三保、一系统、一细节”工作理念，狠抓机电系统“三基清单”和165项细节管理，全面落实机电“三不”工程，构建了“安全高效、人机和谐”的机电运行体系，为矿井高质量发展提供了不竭动力。

　　供电系统分级管控全面加强。按照“系统思维、把握大局、严肃认真、注重细节”工作要求，该矿以一座110KV变电站、四座风井35KV变电站、七座井下盘区变电所为主干节点搭建起了完善的供电网络，重要地点用电设备实现双回路供电，局部通风机实现“三专”供电，整体采用“大分列”式运行方式，切实提高了供电系统安全保障能力。全力推进供电系统智能化改造，井上下变电所供配电设备全部具备“四遥”功能，形成了“无人值守、专人巡视、综合调度”的管控模式，智能化减人提效保安全优势更加突显。强化供配电设备定值管理、两票管理和保护管理等工作，明职责、严标准、重规范、促达标，形成了“人机互补、人机互安”的安全格局。

　　大型设备运转效率明显提高。该矿树牢“隐患就是事故”超前防控意识，按照集团公司和矿井大型设备检修制度要求，从日常使用、维护保养、备品备件、应急处置四个标准着手，通过建立大型设备电子履历台账，常态化开展预防性试验、检修、定期探伤检测等工作，不断提高设备检修质量和运行效率。大力推动大型设备智能化升级改造，研究应用胶带机故障诊断系统、风井智能监控系统、主运胶带机集中控制系统等多项智能化改造技术，实现了大型设备的集中监视与控制，全面提升机电设备管理水平。

　　装备升级改造优势充分显现。成庄矿把装备升级改造作为提高单产单进水平的重要抓手，大力推进矿用组合开关更新换代和掘进工作面皮带集控系统安装工程，实施液压自移式电气列车+皮带机自移机尾放顶煤设备配套工艺，在综采工作面推广应用超前支护支架、刮板输送机变频电机一体化装备，带式输送机配套电机升级为永磁电机等，“卡脖子”装备升级改造技术屡获突破、多点开花，装备升级改造优势进一步显现，远程监控更加精准、控制系统更加简单、后期维护大幅缩减、工艺工序更加优化，实现了重型装备驱动技术的历史性突破。

　　辅助运输系统更加安全高效。成庄矿秉承“老区老办法、新区新办法”的思路，制定了《成庄矿辅助运输系统改造实施方案》，做到人料分离、分区入井，减少了运输环节、缩短了运输距离，提高了运输效率。打造集运行、维护、保养、借用为一体的OMSB管理模式，胶轮车管理更加规范有序、维护保养更加便捷有效。细化激励机制，激发自主创新活力，架空乘人装置安装自动滑移装置和触碰式铃铛，无轨胶轮车车门安装开门熄火保护装置，交叉巷口加装声光语音报警装置，大坡段安装无轨胶轮车失速安全保护装置等一系列自主创新成果在全矿推广使用，降低了事故发生率，提高了辅助运输系统的安全性、可靠性。

　　岗位动态标准化水平整体提升。成庄矿始终将标准化作为矿井夯基固本的关键性举措，严格按照标准安装、标准操作、标准检修、标准检查、标准考核“五个标准”，夯实机电165项细节管理，强力推动标准化再提升，实现了现场管线横平竖直、设备洁净整齐、保护有效可靠、台账设计合规、填报准确真实，让“人人懂标准、处处用标准、时时守标准”成为全员自觉行动。把人员素质提升作为提高标准化整体水平的关键，立足国家级大师工作室核心平台，坚持大师引领、精准培训、机制建设与机电技术人才队伍建设紧密结合，以“四步培训法”为基础，建立初、中、高三级培训班，不断创新培训载体，完善激励引导机制，让机电人才储备充足、素质过硬、活力旺盛。

　　矿井“四化”建设卓有成效。成庄矿瞄准智能化矿井建设目标，对照山西省智能化建设标准，成立智能化办公室，制定智能化建设整体规划和专项设计，编制采掘工作面智能化建设方案，为加快智能化建设奠定了基础。2021年建成万兆工业以太环网，为矿井各类数据打通了高速、稳定、可靠的信息传输通道。立足矿井实际，精心设计、倒排工期、挂图作战，高质量建成三个智能化综掘工作面，并顺利通过省能源局首批智能化掘进工作面验收评定，高标准建成首个智能化综采工作面，通过搭建通讯网络、视频监视、远距离供液、远距离供电于一体的综采工作面集中监控平台，实现了对综采工作面设备的协调管理与集中控制，矿井智能化建设驶入快车道。