今年以来，羊东矿持续深化内部挖潜、严控成本、开源节流等节支增效举措，拧紧节支降耗“阀”，最大限度压缩材料支出，做实降本促效。
该矿从源头管控、细化管理上着手，严把材料领取、用料监督、交旧领新“三道关口”，把节约节俭、深挖内潜、堵塞漏洞、杜绝浪费切实体现在工作中，全过程控制，全方位降耗，大到机电设备，小到一颗螺丝，全部纳入到降本挖潜、增收节支的工作中来，抓住成本管控的关键点，将指标、责任层层分解到各队、各班组，同时建章立制，进行事前预算、事中控制、事后考核，真正做到降到最低成本。
该矿严格落实设施设备包保责任制，加强设备的日常检修和维护，提升设备的完好使用率。在发挥原有的设备全生命周期“户口簿”作用的基础上，进一步增加对实物资产的巡检、体检等日常工作，把每台设备到货时间、投用时间、检修时间、问题情况等信息详细记录在案。实施大型设备健康体检制度，做到查体结果清单化、责任落实明确化、隐患解决期限化，有效提升矿井大型设备运行质量和服务年限。
该矿引导职工牢固树立“省下的就是赚来的”思想，让职工充分认识到生产成本与经济效益、经济效益与自身收入的关系，结合生产实际，大力开展修旧利废活动，针对矿井生产过程中淘汰下来的废旧设备、物料，回收升井后实行分类集中管理，并建立档案，将材料分类摆放。采取“弯变直、坏变好、旧变新”措施，将回收的变形轨道、滑道调直，对废旧溜槽、强力皮带加工，对单体支柱、十字顶梁等翻新，重新“上岗”。
