新年伊始，峰峰集团羊东矿机材科紧紧围绕新目标，新任务，不断深化“五效”管理，通过强化职工的成本意识，提高职工增效观念，正确处理生产成本与经济效益、经济效益与工资收入“两个”关系，采取多项举措，强化材料管理力度，狠抓降本增效和内部挖潜，全力提升企业经营管理水平。
重管理严格把控。大力压缩可控费用支出，逐级分解落实责任，构建全面预算管理体系，特别是严把材料发放关和使用关。按照月度材料预算费用，实施材料预警制度，严格控制材料使用，并对各单位材料使用情况进行跟踪调查，对材料使用异常的单位进行分析并及时上报，真正做到“物尽其用、吃干榨尽”。每月下达材料回收指标，坚持交旧领新制度，扩大材料回收品种，同时通过强化对设备的日常维护和维修，全面提高设备完好率和利用率，降低故障率，确保设备维修费用持续降低。
多渠道降低成本。通过按需定量的方式供给材料配件，杜绝材料配件的浪费;大力提高自修能力，对回收的配件进行再利用，节约生产成本;通过清仓利库，盘活了闲置资产;通过制订总览全局的经营计划，为生产工作的衔接做好超前设计和规划，实现了精细管理。多举措，齐发力，不仅提高了生产效率，还减少了材料配件的重复投入，降低了生产成本。
严奖惩考核到位。构建“纵向到底、横向到边、全员参与”的降本增效责任体系。严格落实奖惩制度，对认真开展修旧利废、小改小革等降本增效的班组及个人表彰奖励，对材料费用超支，降本增效措施落实不力的进行处罚，从而使各班组、各岗位节支创效的意识得到进一步增强。定期召开材料使用情况分析会，进行材料使用进行例行“体检”，对各班组材料使用情况出具“体检报告”，对报告中提出的问题开出良方，对症下药，制定出针对性的整改措施，确保问题及时处理解决。
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