红岭煤矿聚焦安全生产标准化“基础提升工程”，大力推行“标准化建设、模块化管理、精细化控制”模式，以标准促生产，以标准促质量，以标准促安全，努力推动安全管理向思想高境界、工作高标准、落实高效率迈进。
“精准化”治理“点对点”。通过早调度会、调度例会、班前会反复强调、重点安排，区队利用班前学习、每日一题、培训学习对职工进行安全质量标准化知识宣贯、讲解。培训部门制定专项培训计划，聘请专业技术人员不定期授课，集中培训，专业对口、培考并举，使培训更具实效。同时，结合实际适时进行现场培训，切实提高职工岗位实际操作能力，让职工做到时时想标准、事事知标准、处处干标准。
“精准化”督导“硬碰硬”。聚力实现体系建设标准化，坚持“谁的岗位谁负责”，建立了覆盖矿井、专业、区队、班组、岗位的“五级管理”组织机构，设置专业标准化管理小组，形成“考核严细、责任明确、逐级负责、层层把关”的标准化管理格局。坚持“谁的区域谁负责”，将安全设施、设备管理、工程项目、采掘头面和机电、运输、通风“三条线”等，全部按照“点、线、面”划分为若干个单元，纳入区域自治管理，明确责任边界、管理标准，实行挂牌公示。从生产细节做起，从基本行为抓起，引导全体干部职工从思维上实现“要我标准作业”到“我要标准作业”的根本转变。
“精细化”考核“实打实”。该矿以月度检查与专项检查、不定期抽查相结合进行考核评估，管理人员带班、跟班现场反馈情况、工程质量、问题落实情况一并纳入考核范围，将现场作业每个环节、每道工序等都作为考核范围。考核结果公布后，每月分管矿领导召开两次标准化现场会或专题会进行总结分析，对各专业、各区队存在问题、扣分原因、工作亮点等进行通报，并按照安全标准化考核办法进行奖励第一名，处罚第二到四名，以此激励先进，鞭策落后。在处罚过程中，无论是管理人员，还是现场操作者，一并责任连带，增强了区队班组管标准、用标准、干标准的责任心。
