近年来，羊东矿牢固树立“有利于提高生产效率、有利于解决问题就是创新”的理念，不断加大科技创新力度，让创新贯穿于矿井高质量发展全过程，成为推动矿井发展的“强心针”。
强化阵地建设促创新。该矿出台了《创新创效工资管理办法》，设立创新创效工资，坚持周汇报、月例会、季表彰不动摇，进一步提高广大职工参与创新的积极性、主动性和创造性。同时，充分发挥“创新孵化中心”和职工创新工作室等阵地作用，大力开展群众性的创新创效、技术革新、技能竞赛等活动。每月组织召开创新成果推进会，总结成绩找出差距，表彰先进单位、个人，让职工创新活力竞相迸发，持续开展“五小”创新、“智慧羊矿”“金点子”征集等活动，通过改造风动扳手、滚筒架、挂钩、滑轮、钢丝绳，自制“远程放顶巧拔液压点柱装置”，有效降低了生产成本和职工劳动强度。
加大创新成果助生产。该矿大力推进“机械化换人、自动化减人”工作，推广带式输送机集控系统、排水自动化系统、运输设备可视化管理系统、架空乘人装置集控管理、无极绳牵引运输车等新技术，减少作业人员，减轻职工劳动强度，提高生产效益。为进一步推进实施创新驱动发展战略和人才强企战略，激发职工的创新创造潜能，创新设计出液压支架旋转调头装置，实现了支架原地调头，有效提高了工作效率。创新制作了轨道、行走小车，使钢管放置在行走小车与带锯切割机之间后，可连续进行切割，大大提高了功效。去年以来，累计完成科技创新及小改小革项目300余项，其中获得发明专利9项、实用新型专利20余项，有推广价值项目119项，既提高了工作效率，有保障了安全生产。
创新升级改造提质效。该矿不断加大“四新”应用力度，不断深化“机械化换人、自动化减人”，促进优化生产组织理念，积极推进机电系统设施设备升级改造，选用带式输送机永磁滚筒、智能风水联动喷雾装置、智能断电器等新装备、新工艺、新技术，加快对陈旧设备、落后工艺的更新和改造。同时，创新应用半煤岩煤矸分流系统，对掘进中产生的煤和矸石进行分割分采、分流分运，有效降低了原煤灰分，提升了煤质，引进TDS智能选矸系统，通过大数据分析，对原煤和矸石进行数字化识别和跟踪，实现全工艺过程监测与监控及煤与矸石的有效分离，保证煤质达标，从而提高了生产效率和矿井智能化水平。
