他们踏实奋战在生产第一线

　　他们踏实奋战在生产第一线

　　在煤矿企业中，总有这样一群人，他们脚踏实地、攻坚克难、心系安全、严格监管、勤奋好学、工作严谨、勇挑重担、争创一流。他们总以高度的主人翁精神，忘我的劳动热情，开拓进取、求实创新，默默地在本职岗位上发光发热，是企业形象的集中体现。过去的一年，雁崖煤业公司广大干部员工在公司党政的领导下，按照晋能控股集团发展战略体系，围绕“创新、绿色、卓越、高效”的发展目标，结合公司“12386”工作思路，积极发挥工人阶级主力军作用，凝心聚力、艰苦奋斗、争创一流，为完成全年各项任务目标作出积极贡献。

　　勤学肯钻技艺精湛的赵建虎：赵建虎是综采二队的一名班组长，他注重实干，做得多，说的少，用实际行动为煤矿事业贡献着力量。综采机电工作是一项高难度工作，难就难在当故障出现后，难发现，难查找，难处理，是一项看不到，听不见，摸不着的故障现象，所以没有一股钉子精神，没有吃大苦，受大累，持之以恒的意志是做不成的。赵建虎具备了这种精神，他不但勤学肯钻，而且做工作中的有心人。近年来，综采二队使用的是具有先进性能的德国生产的艾柯夫SL300智能型电牵引采煤机。该采煤机的核心技术元件就是变频器，变频器使采煤机的头脑和心脏。一旦采煤机的心脏出现故障，人们就束手无策，几名搞机电的人员也只能是望机兴叹。采煤机是综采工作面的龙头，一旦龙头有了问题，整个工作面就静静的处于停产状态。只能坐等煤机厂的技术专家赶来处理后再生产。看着这种情况，赵建虎睡不着，吃不香，看在眼里急在心里。他暗下决心，一定要攻克这一技术难题，不然就有愧于队里多年的培养，有愧于机电检修工这个称号。从那以后，他主动向艾柯夫厂有关专家学习请教，下来又反复刻苦自学，现场认真的观察研究，对每一次的故障问题，处理过程，处理结果都要做详实的记录，掌握第一手资料，然后再对这些故障的前因后果仔细琢磨，反复剖析，吃准吃透。功夫不负有心人，经过他的一番刻苦钻研，终于掌握了变频器的易发故障、常见故障和疑难故障的发生区和发生规律，摸清了易损部件、线路和端点，找到了维修保养的关键和重点。从此，赵建虎平成了机组心脏的专职“大夫”，结束了求请天津煤机厂专家的被动局面，结束了工作停产等待的无奈局面，从此机组再没有出现卧病不起的现象。

　　采煤机的心脏和头脑一旦出现问题，赵建虎就能现场处理，手到病除，做到了诊断准确，处理快速，效果良好，使机组的心脏头脑保持在一个健康的状态，不再发生停机停产的现象。赵建虎不但在工作中有自己独创的技术专长，而且还是一位工作狂，他经常义务加班连点，苦干、实干、巧干。由于他是机电大拿，采煤机的心脏专家，所以起五更睡半夜使常有的事，有几次夜间机组的变频器出现了问题，赵建虎接到电话，二话没说迅速赶到工作面对机组实施医治，很快就让机组重新工作起来，前后也就是一小时的时间。像这样的事在他身上发生了许多次，但他从不计较，他觉得这是一个煤矿工人应有的职业道德。他用技术为煤矿创造了巨大的效益，连续16年出席公司劳动模范，2018年获公司矿山标兵称号。

　　扎根一线带头苦干的王存财：王存财是综采一队副队长，参加工作至今一直奋战在采掘一线，他凭着对煤矿事业的执著，深深扎根奉献于矿山。工作中，他率先垂范、按章指挥、严抓细管，超额完成矿下达的任务指标，杜绝了轻伤以上事故的发生。王存财同志能够认真贯彻落实党的安全生产方针和集团公司、矿安全生产指令性规定，严格执行《煤矿三大规程》，牢固树立“安全第一、预防为主、综合治理”的理念，每天到达工作地点后，他都要对巷道进行仔细检查。王存财最注重的就是安全现场管理，他班班现场排查处理各类隐患，纠正职工不安全行为。尤其注重特殊地段、特殊时间段的排查与管理，不留死角，把可能发生、曾经发生、经常发生的安全隐患都留意到，做到安全隐患早发现、早汇报、早处理，坚决把安全隐患消灭在萌芽状态，切实做到不安全不生产，为综采一队的安全生产奠定了坚实基础。

　　勇挑重担带队有方的宋志兵：宋志兵是皮带三队队长，1992年8月参加工作, 2021年他带领全队干群团结奋进圆满完成了各项任务。全年安全无事故完成1163万吨，单月最高运输产量116万吨。日均3.8万吨。最高连续不停机生产235小时。 一年当中，他先后组织参与了、更换705皮带205米，更换706皮带205米，更换767皮带125米，更换768皮带125米，共计660米。更换765皮带重锤后导向φ630*1200滚筒一个，更换765皮带头导向φ400*1200滚筒一个，更换703皮带重锤后导向φ630*1400滚筒一个。更换皮带机托辊约1200组，犁煤器高分子板约400块。改造765皮带尾水泵自动排水。改造765皮带栈桥1250米洗尘管路兼做消防管路两用。改造705、706皮带附属12台犁煤器，实现就地控制。改造中煤系统，安装2套漏煤筒、4套电液插板、2台油泵。清掏辖区内5个水仓煤泥50次，约200吨。更换703、704、765、766、767、768皮带漏煤筒7套。8部皮带电机周期注油，减速机全年更换油脂2次1000公斤，并进行油质化验。两项重工作1、中煤系统改造。为适应生产需要，配合同忻矿生产在1#产品仓仓顶新开凿2个400mm*600mm孔洞，并在704皮带漏煤筒一侧新安装两个漏筒和两套液压闸板，实现精中煤分离，中煤可以独立进入1#产品仓并经汽车运输。安装了三部栈桥皮带防止拉循环煤保护。在皮带运输过程中，由于精中煤水分有时超标，经常溃落到底皮带，煤量大时，清扫器无法正常清理干净，一部分煤流会拉到重锤滚筒处，为消除这一隐患，避免事故发生，在703、704、765皮带头底皮带处设计安装了一套溃煤停机保护系统。今年检修期间，为确保检修任务的顺利完成该同志紧盯现场坚持哪里有重活累活，他就盯在哪里干在哪里，每天上岗时间不少于16小时，有时忙起来连午饭都顾不上吃一口。仅用三天时间更换767、768两部皮带400多米、更换705电机1台。

　　匠心设计衔接有序的朱晓庆：朱晓庆是生产技术部部长，在8311、8312工作面在回采期间，根据现场实际情况及矿压监测方案具体内容确定了矿压监测内容安排，矿压监测设备巡查要求，以及矿压故障应急处置措施，并在8311工作面停采搬家与8312工作面初采期间，根据现场的实际情况，快速、高效完成了矿压系统的变更，保证了矿压系统监测运行的无缝衔接，确保了矿压监测大周期的数据完整性，顺利完成了实验工作面各项矿压数据采集工作。去年认真组织8305无煤柱工作面回采以及8306工作面的初采设计，成功完成8305工作面撤退及8306工作面的稳装，与矿大合作解决了上覆K3岩层坚硬顶板切顶问题，确保了无煤柱顺利安全留巷，通过矿压分析得出初次来压步距和周期来压数据。