为深入贯彻精准操作工作标准，工区以争先创优为契机，从安全生产、技术革新、行为规范为抓手，不断强化自身队伍建设，深入开展对标寻标活动，活跃了班组成员的文化交流，促进了基层工作的全面发展，真正发挥了在学习中提升，安全生产中成长，掀起了“对标寻标”学习高潮。
由于职工素质参差不齐，人生观点不同，在工作中走了许多弯路，为了优质高效提高工作效率，取长补短简单总结：
“检”：进入工作面，首先对作业地点进行环境安全确认，支架工对液压支架尾梁、插板进行检查，看是否有尾梁自降或插板插不到位的，管路是否有爆管的或U型卡不到位的，电液控制面板是否完好、灵敏可靠。
“割”：正常割煤期间，1名放煤工在机尾至100#支架段进行小流量多轮顺序放煤。
“放”：正常放煤期间，3名放煤工进行放煤，第1名放煤工在100#-机尾段放煤，煤量盖过一节溜槽，煤量不易过多容易过载;第2名放煤工在60#-100#支架段进行放煤，放煤量盖过多半后部刮板输送机;第3名放煤工在机头—60#支架段进行放煤，加大放煤量，保证后部刮板输送机煤量稍微鼓起，保证后部刮板输送机煤量不断流，同时要保证后部刮板输送机不过载。
“停”：放煤顺序采用间隔放煤或多轮顺序放煤。一般采用多轮顺序放煤，即，第一轮放煤量达50%，进行第二轮放煤，煤量达到30%，第三轮放煤，煤量为20%，到工作面支架后方每隔5架见矸时，工作面停止放煤。同时放煤期间，时刻关注支架尾梁的声音。正常放煤期间，液压支架尾梁声音发闷;当支架尾梁见矸时，声音发脆，此时液压支架插板不能完全收回，防治大块矸石放出。
“交”：工作面正常交接班之前，必须保证液压支架尾梁升至同一水平，同时将插板全部伸出。同时保证工作面工程质量达标，方可进行交接班。
夯实精准操作，以工序质量促工程质量，严格要求按质量标准进行作业，作业人员从检-割-放-交及文明施工，哪一道工序有问题必须现场立即整改，直到达到质量要求，从根本上提高质量标准化。养成良好的行为习惯，全面提高工程质量和质量标准化管理水平，为安全生产奠定了坚实的基础。
细致、认真的工作态度才能将工作做的更好，对标寻标，学习先进经验，补充自身短板，工作中成长，学习中提升，养成良好的行为习惯，争做新时代标兵。
