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一切为了安全高效——探寻冀中能源股份公司东庞矿综采二队安全高效生产的秘笈

作者:煤矿安全网 2022-02-15 17:17 来源:煤矿安全网 冀中能源股份公司 东庞矿综采二队 秘笈

  一切为了安全高效

  ——探寻冀中能源股份公司东庞矿综采二队安全高效生产的秘笈

  春节前夕,国务委员王勇、河北省委书记王东峰一行到冀中能源股份公司东庞矿视察,嘱托干部职工要保安全、保稳定、保供应。领导的深情关怀、殷切嘱托,让全矿职工倍受鼓舞。

  行动是最好的落实。春节期间,东庞矿综采二队干部职工以领导讲话精神为指引,以能源保供为己任,严守安全底线,严格依规操作,职工出勤率达到85%,实现了连续稳产高产。他们是如何做到的,今天就让我们走近他综采二队,探寻他们安全高效生产的“独家”秘笈。

  班组长对换 取长补短

  2021年8月,由于井下地质条件发生变化,根据矿生产组织安排,综采二队要承担起矿井80%的原煤生产任务。

  面对增加的任务量,如何把更多的潜力挖出来?队长宁爱国望着生产台账琢磨:他发现有三个生产班产量并不均衡,无论排在哪个时间点下井,生产一班的出煤量和平均工分几乎每月稳居榜首。

  突然,他想起了“木桶定律”:一只水桶能装多少水取决于最短的那块木板。

  “我们能不能把3个生产班的班长轮换一下,既可以让能力强的班长帮助带动落后班组把生产能力提上来,又丰富一下班长们的管理经验,促进班组长能力进一步提升?”班子会上,宁爱国这一建议一提出,就引发了激烈讨论。

  “新换一个班组,大家会不会不熟悉、配合不好?”“把一班班长换走,一班的生产会不会掉下来?”“我认为这个不用担心,一班职工都是老职工,相对比较稳定,会配合好新班长把工作干好的!”大家你一言我一语,经过集体讨论,决定试行班长对换制:即一班班长到二班,二班班长到三班,三班班长到一班。

  “经过几天的生产,我发现我们班现在的问题主要出在设备维护上,独立处理故障能力不够,影响生产。”时任生产二班班长刘培珍说。

  “我发现我们班老拿第一的秘诀是标准化要求更高。”时任生产一班班长王春乐说。

  对换后,班长们很快转换身份,在新的班组中更容易发现存在的问题和别人管理中的优点,将不足的地方针对性改进,好的做法抓紧学习。经过一个月的磨合,生产二班和三班的产量就赶上了。

  这一做法也激发了班组长之间的责任心和竞争意识,大家暗暗较劲,想着法把班组带好,把产量提上去。

  阶梯式计分 跳一跳摘桃

  产能提高了,如何持续保持职工们的劳动积极性。综采二队给出的答案是:阶梯式计分,让大家跳一跳摘桃。

  走进综采二队值班室,交接班的职工正在查看自己的工分和工资表。

  “上个月我们班设备检修维护到位,生产顺畅,虽然和兄弟班同岗位工出勤差不多,但是我多挣500块钱呢,因为现在区队里实行‘阶梯式’计分,出煤越多,挣得越多。”生产二班占号工赵聚朝喜笑颜开。

  为了激发职工劳动热情,综采二队制定《阶梯式计分办法》,根据矿下达任务指标、工作面条件和各班实际情况,核定每班生产任务,对于正常任务,每进一架计2分,超过额定任务的,采取“翻分制”,即每多进一架,工分翻倍,每多进一架,计4分,第二天将前一天每班得分情况在《出煤进刀图表》公示。

  “看到这一道道的线了吗?这就是我们的分和钱。昨天晚班我班割了两刀半,夜班比我们多割了10架,能多挣40分呢,今天我们得抓紧撵回来!” 现任生产一班班长李建虎盘算,“我得好好把班的活安排下去,实现工序之间的无缝衔接,多劳多得哪。”

  “在生产条件发生变化,我们会根据实际情况调整计分政策,尤其是遭遇困难条件时,对当班给与适当加分,对职工攻坚克难付出的努力给与回报,决不让职工又流汗又流泪。”综采二队党支部书记卢须芬说。

  用好智能化 减人提效

  2021年12月份,综采二队转战21221工作面,这里是河北省首个6.5米智能化高架综采工作面,面对新装备、新工艺,集控司机史文涛不禁感叹道:“坐在电脑前采煤的梦想,真的实现了!”

  还没来得及高兴,智能化装备就给综采二队来了个下马威:溜子无法启动,排查后确认是组合开关送不上电。联系机修厂技术人员远程指导,才解决问题。但是耽误了1个多小时,影响生产进度。

  “新装备、新工艺的投用必然会带来更多新挑战,只有一个字——学!”一旁的区长宁爱国语重心长。

  综采二队积极与矿上协调,邀请厂家技术人员进区队培训电液控技术、自动化控制技术,邀请机修厂专家为职工培训机械和电气知识,从综采一队借调智能化装备经验丰富的职工开展传帮带、开展班前会专项培训,用职工的话说就是“下班跟着专家学,上班跟着师傅学,全天不停学”。

  在选人用人时,他们更加注重将合适的人放在合适的岗位上,选任班长刘培珍担当机电副工长,选任接受事物快、技术能力强的年轻人担任集控司机,而经验丰富的老师傅们进行巡检,发现问题及时人工干预。

  “在集控室,我能远程控制机组、溜子、支架、和所有的运输设备,相当于过去四个岗位工的活。”

  “是啊,以前活多人少,一个月下二十七八个井是常态,现在可以像地面工一样,一个月上22个班就行了。”

  智能化工作面的投产,使每个生产班减少岗位用工11人,工效提高了64.7%,缓解了井下限员的制约难题。

  减下来的人去哪了呢。答案是搞安全生产标准化工作。他们把每班节省出来的人力,用来搞文明生产,平整巷道、调整轨道、皮带清理、吊挂管路、冲刷降尘,工作面干净明亮整齐,为职工创造更好的工作环境。

  智能化加持,标准化提升,综采二队原煤生产更加安全高效,产量稳步提升。

  (高明晓)

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