今年以来，羊东矿深化“五效”“四自”管理，通过强化开源节流，突出效益导向，深挖内部潜力，助力矿井高质量发展。
深挖降本促效“潜力点”。走进该矿52轨道，就会发现，该巷道全部使用了新型“锚网喷+锚索+注浆联合”支护工艺。“以前使用U型钢支护，劳动强度大，运料困难。改用锚网喷+锚索+注浆联合支护后，不但降低了劳动强度，提高了工作效率，而且材料费也大大降低。一举三得!”综掘三区职工张付强介绍说。
该矿树立“降本大头在一线、增收创效靠技术”的意识，坚持从设计抓起，持续优化采场布局，优化井下供电系统，由±0泵房直接向主煤二部配电点供电，拆除、回收西北区变电所的设备及电缆、±0猴车的设备、一坑副斜二坡头偏口内的设备及电缆等，有效减少井下检修维护环节，提高源头创效能力。积极应用了“全光纤数字化顶板动态在线监测系统”，在回采工作面两巷每隔30米铺设“传感器”，一天一报表、一天一分析，在动态检测顶板、矿压的同时及时发现隐含断层、夹矸、陷落柱等地质构造，让每个点位的硫分、灰分等质量信息一目了然，用数据和指标指导工作面科学配采，全面提高了资源回收率。
下沉成本管控“天花板”。该矿对往年经营工作认真总结分析，把各项考核指标全面分解，出台了工资考核结算办法、成本管理办法、工作面设备设施及材料交接闭合管理办法、全面预算管理实施意见等管理措施，建立工资收入与经营绩效挂钩机制，突出细考核、严考核、分口考核，将各项经营考核目标细化分解到区队、班组和个人，有效控制了生产成本。突出目标导向，坚持“抓大不放小”，对修旧利废情况进行盘点、梳理、总结，从物资回收到挑拣分流、加工修复、质量验收、使用管理、考核结算，对每个管理环节的目标、方案、责任进行具体化和标准化，形成了修旧利废流程管理体系。同时，加强用电管理，改造和淘汰高能耗用电设备，杜绝“大马拉小车”和空机运转现象，减少低效提升和用电浪费。严抓考核兑现，按照“刚性考核、节奖超罚”的原则，加大对材料费、修理费、电费、劳务费及非生产性支出等各项成本费用的考核力度，严格刚性考核兑现。
作高质量发展“先锋军”。连日来，各单位微信群内，类似这样的每日“金句”几乎天天闪屏，大家都在算计着怎么提高自己的收入。
该矿通过精神、物质双重激励，榜样、目标双重引领，把开源节流、降本挖潜付诸实践、见诸行动，使倡导节约、反对浪费深入骨髓、形成风气。“一个托盘3元，一个锚杆5元，所有废旧物资都有明确的收购价，上个月通过回收废旧材料，我多了一百多元收入呢。”积极参与“升井从不空手”活动的职工们兴奋地说道。
现在羊东矿，干部职工每天要做的一件事就是算账。在算账中对比、在对比中提高，从点滴入手、从小事做起，最大限度节支降耗、降本促效，在矿蔚然成风。
