一季度以来，羊东矿持续深化“五效管理”，树牢过“紧日子”的思想，注重在抓预算、管过程、控结果上下功夫，着力打好经营管理“金算盘”，不断提高矿井生产经营质效。
全面加强物资的投入管控，对大项材料的使用进行跟踪管理，每周对各单位上报的审批用料进行预算、审批、管控、考核等，采取周转复用、相互调拨的方式，减少了库存和长期备存形成的浪费现象。结合各单位生产实际需求，在保证生产单位安全生产的基础上，对各单位辅助消耗材料进行了合理的压缩、核减或暂缓审批，重点对52轨道五联巷物料的码放、使用及回收物料的转运及52回风等地区施工中支护材料的使用、回收、周转情况进行跟踪检查，确保各项物料用到实处。
进一步强化成本管控，将成本指标分配到个人、成本管理责任到个人、成本控制落实到个人、成本超标考核到个人，建立全员、全过程、全方位的“全成本”管控体系，对综合成本项目进行梳理分析，倒逼层层分解指标，将成本控制工作贯穿生产经营全过程。突出预算管理主线，围绕降本促效，狠抓成本全要素控制，对成本费用进行对标提升，从生产经营流程中拓展降本空间。
本着能自修不外委，能自制不外购的原则，大力动员职工开展废旧物资回收、修旧利废、小改小革小创新等活动，把降成本费用分解到班组、承包到岗位和个人，形成节奖超罚的考核管理规定，有效提升了每位职工的精打细算、节约降本意识。将经常使用的道夹板、螺丝、U型卡子等物料全部实行明码标价，由材料员每天对班组领取的材料进行登记，纳入班组考核范围。在材料使用上根据班组生产实际需求统一签批，各班组根据工作量合理分配，做到用多少领多少、全部记入台账，实行现场交接，跟踪考核。同时将成本、费用、质量、安全等责任指标落实到班组、分解到人头。
