冀中能源邢矿集团金谷煤业精细化管理降本增效再加“码”
连日来，冀中能源邢矿集团金谷煤业以成本管理精细化为抓手，大力开展节支降耗提质增效活动，力促企业效益实现持续攀升。
该公司认真贯彻落实邢矿集团工作部署，聚焦“三提一降”，全力推进成本管理精细化工作广泛深入开展。认真梳理查找现行制度存在的薄弱化解，修订完善各类制度240余项，把实现企业效益最大化、增强企业核心竞争力作为生产经营的落脚点，切实强化成本管控。“通过狠抓现场精细管理，努力实现员工由“生产者”向“经营者”的角色转换。认真开展废旧物资循环、复用再生工作，对各类回收上井的废旧材料实行井下回收、上井分拣、回收利用三次过滤，奖优罚劣，营造“千斤重担众人挑，人人肩上有指标”的浓厚氛围。”该公司成本精细化管理办公室有关负责人介绍说，“以班组、岗位为重点，大力开展修旧利废活动，让废旧材料实现‘二次上岗’，综采工作面截齿较定额降低了172个，节约采购费用约5.57万元;锯齿环较定额降低了12个，节约采购费用约0.48万元;掘进巷道截齿较定额降低了8个，节约采购费用约0.2万元;同期对比每米消耗减少10%，节约采购费用约0.23万元。”
与此同时，该公司按照成本管理一张图模式，结合下达到各单位的成本费用指标，实行成本费用科目清单式管理。综采、掘进等一线生产单位将材料消耗指标分解到班组、岗位、个人，将每台设备的油耗、电耗、损耗等指标明确责任人，制定成本管理措施和具体考核办法，并按照成本管管精细化要求新建各类设备、成本费用管理台账106项。在高压供电系统中安设用电计量表，分别对井上下等地点进行用电计量，每月25日由计量统计员抄表对井上下进行用电统计，分析当月电量节超原因。采用顺煤流启车的方式，降低采掘设备空转时间，减少电量损耗;工作面遇构造时，对较硬岩层采取预裂爆破方式，降低设备负荷损耗，仅吨煤电耗就同比下降了4.08千万时。至目前，该公司原煤单位制造成本与同期比较减少12.82元/吨，与计划比较减少30.75元/吨;原煤完全单位成本与同期比较减少1.58元/吨，与计划比较减少26.4元/吨。
(杨红杰 郭聪)
