晋能控股煤业集团麻家梁煤业公司激发内生动力 实现降本增效

　　晋能控股煤业集团麻家梁煤业公司激发内生动力 实现降本增效

　　晋能控股煤业集团麻家梁煤业公司聚焦集团公司“196111”工作目标和“12311”行动计划，牢固树立过紧日子思想，激发内生活力，释放先进产能，强健筋骨，疏通脉络，通过管理、技改两手抓，用好管理“双刃剑”，降本、增效双提升，打好经营“组合拳”，全力冲刺首季经营指标全面“飘红”。

　　管理降本增收提效。成本与效益就像天平的两端，此消彼长。要想降低成本，就必须加强管理，把成本降下来。该公司将经营工作30条措施细化分解，层层落实责任，加强契约化管理指标分解，不断探索成本控制和指标优化之间的最佳平衡点，认真核算好每道工序材料费用，加强对生产材料配件领用的监督，提高材料配件利用率，用管理和制度增收提效。认真开展修旧利废、循环复用活动，对各类回收上来的皮带架、电机、轴承等实行井下回收、上井分拣、回收利用等，让废旧材料实现“二次上岗”，不仅提高了员工维修技能，而且提高了创新创效意识，大力营造了“千斤重担众人挑，人人肩上有指标”的浓厚氛围。

　　加强成本管理，让成本“降”下去。把修旧利废作为减少支出、降低成本、提效创收的一个重要手段，在“细枝末节”里挖潜力、降成本，广泛动员员工立足岗位，发挥聪明才智，大胆革新，勇于探索，把“沙里淘金”“能掐会算”作为增收提效的必备技能，一件件并不起眼的降本“小事儿”正遍地开花，结出降本增效丰硕成果。在机电管理部维修工的眼里，“修旧就是创效，节支等同增收”，所有的废旧材料都是“宝贝”。小到螺丝、阀门，大到轴承、电机，通过除锈、打磨、润滑等一系列工序，让废旧设备重新获得“上岗”资格，产生二次利用价值，实现矿井经济效益显著提升。

　　技改降本创新创效。实现经济效益的持续“利好”，创新是有力的武器。从技术改造上寻找创效点，广泛征集“金点子”，实现经济效益最大化。该公司充分发挥技术改造“指挥棒”，为企业打赢降本增效再添新“利剑”。按照“一面多策、分段施策”的放煤原则，对放顶煤工艺进行了技术创新。针对放顶煤工艺容易混入大量矸石的情况，进行了大胆优化，采用单轮成组间隔放煤工艺。优化放煤工艺后，回收率由84.5%提高到90.5%，实现了提质增效。在减少原煤矸石混入率的同时，降低了设备维护和材料费用，保证矸石消耗降低到30%以下，有效提高煤炭回收率，确保“颗粒归仓”。

　　优化小煤柱开采工艺，通过反复研究论证，在掌握了矿压发生规律，确定煤柱留设7米，最终“一锤定音”，这块在开采禁区最难啃的“硬骨头”终于被“啃下了”。随着小煤柱技术的全面实施，矿井产能不断释放，煤炭产量逐年攀升，每月产量在原来的基础上提高15%——20%。目前，井下工作面全部实施小煤柱开采技术，作为朔州地区首家采用小煤柱开采的矿井，迎来了“高光”时刻，得到了朔州市能源局、应急管理局的一致认可，在朔州地区逐步推广，起到了引领示范作用。通过广泛开展“降本增效 青年先行”主题实践活动，解决日常工作中的技术发展瓶颈，用一张张亮眼的成绩单，助推企业实现提质增效。

　　千淘万漉虽辛苦，吹尽狂沙始到金。麻家梁煤业公司全面推进降减提工作，不断释放产能，集聚提质后劲，向打赢降本增效攻坚战全力迈进，推动矿井生产经营稳中求进、持续向好。

　　彭斌