今年以来，蒲白西固煤业以扎实开展“管理深化巩固年”活动为抓手，将机电设备管理与安全生产标准化工作有机融合，在机电设备管理上突出源头抓培训、突出过程管控抓细节、突出标准抓精益，持续提升机电设备管理水平，让机电设备管理外秀内优。
突出源头抓培训。为提高机电设备管理水平和井下机电设备检修人员的技术水平，该公司将《煤矿用防爆电气设备防爆性能标准及执行办法》、《带式输送机保护安装标准及试验办法》相关细则列入重点培训项目。由机电科安排资深专业技术人员结合“煤矿安全生产标准化管理体系与煤矿安全生产标准”，以及煤用机电设备的防爆的性能、接线工艺、检查达标要求等以PPT的形式进行和讲解，对在安全生产标准化对标检查中检查出的短板问题对照照片进行剥丝抽茧、刨析原因，由机电“大拿”对为大家讲解技术难点、检修要点、操作事项，进一步提升专业技术人员的技能和水平，有效避免因技能知识欠缺而造成的机电事故;同时，该公司在综采队队、运输队和掘进队等井下作业区队，利用班前学、班中讲、作业现场实操培训等手段，不断提高检修工对机电设备的了解和认知程度，在教育引导职工上标准岗、干标准活的基础上，加大对各区队的机电设备检修工进行作业技能强化培训;开展“师带徒”“结对子”等方法提高从业人员的业务技能;常态化开展机电设备管理互检互评，持续提升机电设备管理水平。
过程管控抓细节。该公司严格执行设备包机责任制。通过定岗位、定责任、定标准等手段，达到保安全、保运行、保完好率的目的，避免电气失爆和设备带病运行，避免小隐患引发大事故;严格执行设备强制检修和“清单管理”制度，进一步细化、完善设备日巡、周检、月对标检查制度，保证设备开机率，为了能将这一措施落实到位、执行到位，该公司还采取岗位工、包保人、维修工“三岗联动”的机制，加大对设备的巡检力度，随时掌握设备运行状态，将事故遏制在萌芽阶段，以检修维护重细节、过程管控抓精准、检查验收的精准促进机电设备管理水平持续提升，确保机电设备安全高效运行。
强化标准抓精益。该公司每月由总经理组织机电科、调度室、安全科以及各区队的主要负责人，对采掘机运通重要区域等进行不少于3次的拉网式大检查，对查出的隐患问题，下发明确责任单位、责任人和整改时限的隐患整改通知书，严格按照“五落实”原则彻底整改;下茬整治机电设备管理中出现的失爆现象，实行机电设备管理“红黄”榜制度，对出现的机电设备管理不达标现象，在黄榜亮相的同时，给予重罚，让“上榜”区队的负责人丢面子、丢票子;常态化开展机电设备动态达标检查验收制度，深挖、细查、严考核，倒逼机电设备管理提档晋级。同时，利用信息化管理手段，对机电设备的完好率、运转情况、曾经发生过的故障、运转特性、保养维修等以“清单”的形式进行详细记录，通过记录情况提前对机电设备进行保养维护，从根本上堵死机电设备突发故障而影响生产的漏洞，确保机电隐患治理规范有序、安全生产标准化动态检查验收100%合格。(彭拜)
