5月4日，生产服务公司灵东水处理车间紧急处理2号浓缩池搅拌器故障，全力以赴保证矿井水处理安全，助力扎煤公司原煤生产。
“幸亏发现得早，我们及时进行了抢修，如果再晚些，浓缩池内煤泥堆积，造成搅拌器卡死、吸水口堵塞，溢流池内水量增加，反向回流后，也会给沉调节池带来不小的压力，影响水处理其他环节的正产运行，严重会影响井下原煤生产。”想起当时故障处理时的情况，灵东水处理车间检修班组长任俊旺说。
灵东水处理车间主要承担着灵东矿、灵露矿井下污水的处理工作，由于近期井下来水浊度一再增加，水处理各环节设备也是在超负荷的工作。5月3日20时，灵东水处理车间职工在日常巡视检查过程中发现2号浓缩池搅拌器减速器出现异响，电机出现过热现象，池水表面没有搅动波纹出现，初步判断池底的搅拌器可能出现了问题。发现问题后，巡视人员立即将搅拌电机关闭，并将情况反馈给生产服务公司领导。
由于疫情影响，本就人手不足的情况下又雪上加霜。针对发现的紧急情况，生产服务公司立即启动应急预案，组织人员连夜将2号浓缩池内污水排到事故坑，经过12个小时连续排水，浓缩池内搅拌器基本可见。经过仔细观察发现，搅拌器多处拉筋崩断，导致搅拌器受力不均，致使减速器电器过热，减速器出现异响，故障原因查明，为后续检修工作奠定了基础。
5月4日7时40分，生产服务公司领导及生产技术科人员到达现场，进行指挥，针对故障处理提出了解决方案。一是检查减速器及电机是否损坏，如有损坏及时进行更换。二是对池底残留的煤泥进行继续清理，保证搅拌器受损部位清晰可见，并对受损部位进行焊接加固。三是检修完成后，要进行试运转，保证检修后能够正常运行。确定检修方案后，工作人员立即行动，6人分为两组，一组负责查看减速器及电机情况并进行检修，另一组负责清理池底煤泥。90分钟后，受损的减速器更换完毕，并进行了重新安装，煤泥也已清理到人员可工作高度。两名青年党员身先士卒，穿好水叉裤毅然下到冰冷的池底，一边用手持水枪进一步对池底煤泥进行软化，一边用身体搅动泥浆以便水泵顺利排水。3小时后，受损部位已漏出泥面，两名电焊工迅速下到池底对受损部位进行焊接，并对其他可能出现问题的部位进行了加固。4名党员在池底相互配合，在池边人员的帮助下，又将搅拌器进行了调平。
抢修过程中，他们完全忘记了饥饿，一心投入到各自任务中，经过连续10个小时的持续苦战，搅拌器拉筋全部加固完毕，并对搅拌器进行了重新调平。送电后，搅拌器缓慢运转，为确保搅拌器不被煤泥卡住，边运转边用水枪对煤泥进行软化，30分钟未出现任何问题，此时，现场人员紧绷的情绪也终于放松了下来，一股倦意也已涌到全身，池底工作的4名党员虽然脸上沾满煤泥，但也难以掩饰他们成功的笑容。
抢修任务顺利完成，搅拌器正常运转，进一步保证水处理各环节正常运行，有力保证了水处理工作安全，为各矿原煤生产做出了积极贡献。
