蒲白煤矿运营公司牢固树立“精细化、制度化、市场化”材料管控理念，严把材料成本“闸门”，加大材料使用源头管控，深挖内潜，最大限度的减少材料支出，提升矿井经济效益。
该公司持续强化成本教育，重点从“精核算、重创新、防浪费、严管理”上做文章，给职工讲解“省下来的材料费和职工的工资息息相关”，提高职工主人翁意识。每月召开一次经营分析会，分析节支增效情况，查找问题，制定措施。进一步完善了“修旧利废 降本增效”管理办法，规定了修旧利废的范围、明晰职责及激励措施，调动每个职工节支降耗、变废为宝的主观能动性和积极性。组织开展以“修旧利废 降本增效”“精细化管理 低成本运行”“勤俭节约伴我行”等为主题的降本增效活动，让职工置身其中，切实强化职工的成本意识、节约意识和创新创效意识。
该公司加大材料源头管理力度，制定相应的管理制度及奖惩方案，坚决做到三不领：即材料能够复用不能领、材料领用手续不全不能领、未交旧材料不能领新的，通过制定相应制度，有效的减少了浪费材料的现象发生。同时，所有领料项目部全部建立材料使用跟踪管理台账，详细记录材料的领取日期、使用日期、地区场所等内容。在保证台账登记和现场实物相对应的基础上，各项目部加大材料现场使用和维护的管控力度，在物料数量消耗方面做到严格把控。加大日常维护保养力度，减少物资材料的损耗。修订完善6S管理制度，提高岗位标准，及时总结优良岗位的先进经验和先进做法，培养职工良好的工作习惯。各项目部及时修订本单位消除浪费制度，逐步规范浪费识别行为，督促职工对浪费点进行改善，提高职工队伍杜绝浪费的责任意识。
该公司实行公司、项目部、班组三级材料成本预算，抓住工作量和材料成本这一根本，形成预算管理、现场管理和过程控制的“三位一体”预算管理体系。各部门、区队和班组根据实际确定材料消耗量和费用预算，与公司编制的材料消耗预算进行比较，以控制材料成本支出，达到成本帐人人会算，人人会管。加强日常巡视和设备保养，保证生产顺利进行，降低维修成本，提高设备利用率。组织专人不定期检查各项目部材料使用发放明细台账，检查材料物资使用性能和损耗情况，实现材料控制动态监管。定期对固废大棚的废旧物资进行分类、整理，登记造册，将“淘”出旧设备、旧零件、旧电子元器件等能用的备件进行修复利用，降低了生产成本，使职工养成了“勤俭持家”的好习惯。
