山西焦煤霍州煤电李雅庄矿：“6+X”精益生产组织管理实践显成效

　　山西焦煤霍州煤电李雅庄矿“6+X”精益生产组织管理实践显成效

　　日前，从山西焦煤霍州煤电李雅庄矿4月份精益考核分析会上得知，4月份，开拓二队回采巷道进尺完成191米，与去年同期相比提升115%;掘进一队准备巷道完成91米，与去年同期相比提升112%，单进水平显著提升。

　　今年以来，李雅庄矿以山西焦煤、霍州煤电为精益思想为指导，以项目管理为形式，以发挥试点标杆表率作用为目标，面对矿井采场条件差、采面衔接紧张、环保限产、外运紧张等一系列不利因素，全面考量、深度研究、精准立项，启动了“6+X”精益生产组织管理实践。

　　“6+X”模式精益生产组织管理实践具体为：采掘设计、正规循环、地质预报、机电管理、以量计资、抽采达标+区队执行。以生产要素各环节的规范化、精简化、细化量化为准绳，调度指挥部、生产技术部、机电管理部等各相关部室建立精益生产组织体系、责任制度和岗位标准，借助“6S”管理法、准时化生产法(JIT)、生产维护法(TPM)等国际成功经验和模式，紧扣效率管理核心，使生产各系统、各环节形成价值链，保持系统始终处于最佳利用率状态，最终实现“适时、适量、适物”生产，确保生产组织精准。其中，人力资源中心将科学劳动定额与工作现场的施工情况相结合，具体细化、量化区队劳动工作量，实行劳动工资定额精益化管理，目前已全面完善了“以量计资”定额、价格、计量、结算4项基础管理体系;生产技术部采取主、辅分离的方式提高单进，让专业队伍干专业活，采区计划调整开掘服务队配合三个准备工作面进行喷浆、进料等日常工作，单进水平持续提升;生产衔接方面，“以采掘衔接保生产秩序”、“以大衔接保方向，以小衔接保落实”、“年度衔接定基调，月度调整找差距”为工作方法，同时针对市场需求变化及时做出调整。

　　以此为基础，井下现场打造一个精品采区、一个精品回采工作面、两条精品巷道、两个精品硐室;地面单位年底建成3个“5S”车间;全年评选6个精益区队、3 个精益车间、18个精益班组，形成精益改善的价值链条。全力打造采掘设计科学、劳动组织合理、故障及时反馈、组织快速响应、模式安全高效，强化生产过程管理，持续做到“四量平衡”，实现生产准备达标，生产过程达标，生产结果达标，减少等待浪费的“生产组织精准”示范矿井。

　　原贝贝