三年掘进巷道75000多米，每年超额完成生产任务，打造了8个精品工作面，16个精品硐室，创造了单日进尺120米，月 进尺2702米的行业纪录……
煤炭生产，掘进先行。2019年初，张家峁人组建了自己的掘进队伍，从此走向了新发展之路。三年，时间坐标上一小段，却是掘进工区发展的高光时刻，此间留下了许多宝贵生产经验。
直面问题抓落实
如何让新进人员快速掌握岗位操作技能形成生产力，是建队初期，摆在四个掘进工区面前一道难题。为此各掘进工区大力开展岗位练兵活动，通过“以老带新、结对帮扶、互学共进”的方式，解决人员紧张和关键技术岗位薄弱问题。
“钻孔时要先开水再进钻，缓慢匀速推进，防止钻杆断裂伤人……”“打钻时一定找准重心，腿部、腰部、手臂齐发力……”类似的画面在掘进工区各条巷道时常上演，并延续到现在，老师傅向“新人”，传“心得”授“绝招”，早已成了掘进工区的新常态。
“建队时技工难觅，我们秉承‘人少，精干’ 的原则，根据岗位相似性和互通性培育了大量高、精、尖型技工，每人可以一岗多能，保障人员紧缺时可以正常的轮岗和休假。”谈及队伍建设时，掘进五工区区长高宗锋感慨的说到。
找准方向寻突破
掘进工区间人数不一，采用的设备和承担的生产任务也尽不相同。为此，各工区根据自身条件和发展状况，纷纷找准定位，精准发力，砥砺三年晒出硬核成绩单。
掘进一工区聚力打造智能快掘，装备了掘锚一体机，实现掘进、支护、运输平行作业，节省了辅助劳动时间，极大提高了生产效率;掘进二工区、掘进五工区，在巷道成型上下功夫，在锚杆支护上做文章，树精品意识，创精品工程。掘进三工区业务以半煤岩巷和短巷道为主，搬家倒面频繁，是攻坚克难的先锋，为快速掘进架好梯子，铺好路子。
高质量发展的道路上智慧赋能是必不可少，掘进一工区由最初的连采机升级为掘锚一体机，掘进二工区、掘进三工区由风动杆机换装了锚杆钻车，掘进五工区从掘进机升级到连采机，焕发新“火力”。此外，各工区装备了智能风机，噪音低、降尘好，意外停风，可以自动调节风量，安全可靠又环保。
一切归零再出发
安全生产只有起点，没有终点。在看到成绩的同时，各掘进工区正视问题与不足，找差距、抓落实，一切归零再出发。
如何在现有成绩的基础上，实现安全生工作的新突破?掘进工区给出了锦囊计：过去讲的是“特别能吃苦，特别能奉献”，如今，随着智能化的发展与应用，更多体现的是强学习、提技能。在发展规划上，由“奋进文化”向“文化奋进”转变，这既是量变到质变的演进，也是逐梦智能化，启航新征程的必然要求。
掘进工区的发展，始终与张家峁矿业公司智能化建设同频共振,彼此见证。如今，该公司已迈入信息化、智能化、为主导的新阶段，建成13大系统，50个子系统的全智能化矿井，行业瞩目、魅力尽显，为煤炭行业智能化建设树立了标杆。
