坚决实现外8269工作面如期衔接——羊东矿加快外8269工作面掘进纪实
今年以来，羊东矿始终把破解采掘衔接难题放在重要位置，全力加快外8269工作面生产衔接，缓解矿井生产衔接紧张局面。
超前研判细措施
羊东矿外8269工作面走向385米，巷道规格为宽4.5米、高3.5米，拥有56万吨储量。在外8269工作面的掘进初期，地质条件尚好，单头日进10米。但随着掘进的深入，运料巷、溜子道两巷顶板压力大、运输战线长、断层多等难题接踵而来，严重影响了快速掘进。
困难面前，他们超前研究矿井生产衔接的关键环节和难点问题。该矿主要领导组织技术科、调度室、安检科、瓦斯治理科和综掘一区等单位和部门多次召开专题会议，围绕工作面布局，摸清地质条件变化，研究安全快速掘进最佳方案，确保衔接正常。
——工作面采用矩形布置，顶锚杆严格控制间距0.85米，排距1米，顶部采用钢绞线锚索，每排打设五根，排距2米，间距0.95米，结合使用钢筋网、双抗塑料网联合支护。两帮采用锚杆配合梯形梁封帮，采用直径20毫米、长度2.4米高强锚杆，有效提高了顶板支护质量，由被动支护变成主动支护，实现了每天减少用工数2人，提高了安全系数。
——针对顶板破碎时，顶锚杆排距缩减为0.8米，顶锚索排距缩减为1.6米的情况，在巷道出现片帮、且宽度超过0.5米时，必须打点锚支护，在片帮长度超过4米时，严格执行打一排顶锚索支护，确保巷道顶板支护更加牢固，杜绝空顶作业。
——实施一条巷道、一本规程、多种安全技术措施，根据现场作业条件及时修改补充安全技术措施，增加顶板离层仪的监测，严格执行长钻超前探测，保留15米超前距，探明前方地质构造异常情况，确保巷道安全快 速掘进。
协调联动强保障
该矿多部门协调联动，倒排工期、挂图作战，做好超前服务保障工作，从支护材料运输、到现场接交办验收支护工程质量，各环节紧密配合，紧张而有序，全力以赴确保安全快速掘进。
——矿领导主动深入基层、深入班组、深入现场，靠前指挥，做到带着问题下井、落实责任升井，做到工作不拖、不等、不靠，坚决杜绝以会议代替落实，以文件代替落实，以口头布置代替落实，形成了真抓实干、务求高效的工作氛围。
——调度、技术、地测、安检等职能科室不断增强服务意识，做好定岗定员管理，科学合理安排生产任务定额，全天候24小时到一线指导，根据生产情况变化调整过断层、及时优化巷道支护方式，为安全高效掘进做好技术保障。
——扎实开展设备“预防性”和“菜单式”检修工作，以机电设备的维修、保养和使用作为确保设备正常运转、提高开机率的重要抓手，对重点设备和关键设备进行运行监测和异常分析，抽调技术人员联合攻关设备检修短板，在缩短检修时间上花功夫、下力气，精检细修，使有效掘进时间进一步提高。
争分夺秒提效率
该矿综掘一区作为外8269工作面掘进的主力军，管技人员身先士卒跟班在一线，紧盯生产现场，加强工程质量、支护质量、机电运输，严格落实隐患排查治理制度，进一步规范上岗职工操作行为，细化标准作业流程，完善安全、技术保障措施，保证外8269工作面早日贯通。
——加大跟班、带班力度，要求管理人员深入现场，靠前指挥，确保现场掘进作业安全有序。实行工序平行作业，加大“正点交接班、正规循环作业”考核力度，根据地质条件，努力确保“2-4-4”循环，早班掘进2排，中夜班各4排，确保快速掘进正规循环。
——在保证每天进尺、保证正规循环、保证生产任务的情况下，坚决提升内在质量，严抓巷道成型、施工标准、锚杆封帮和后路标准化，并制定了“双跟班、严执行、抓落实、管现场、严考核”等10项管理制度，全力以赴确保安全高效掘进。
——开展“保安全、保任务、保衔接，创高效水平”的“三保一创”劳动竞赛活动，在值班室设立了日进尺竞赛台，对当班生产超进尺的班组张贴光荣榜，对超水平发挥、刷新掘进纪录的班组，除工资嘉奖外，以“即赛即奖”的形式，及时给予物质奖励，充分调动了职工积极性，在全区营造了“你追我赶”浓厚的竞赛氛围。
下一步，该矿将以只争朝夕、分秒必争的精神，攻坚克难、奋发有为的实际行动，确保外8269工作面准时、安全、高效、顺利衔接。
