九个特殊环节的瓦斯管理
1、凡是事先未经批准，随意停止主、局部通风机或由于高低压供电系统突然停电、局部通风机本身电器事故以及机械事故而引起的停电停风，不论时间长短都属于无计划停风，均要进行登记和上报。必须编制局部通风机无计划停风处理预案及安全技术措施。违反本条规定的，对于责任人处罚500元。
2、任何人不得随意停开局部通风机，如因检修等原因要停电停风时，必须提前办理报批手续，并制定相应的安全措施报总工程师、安全副矿长和机电副矿长、通风助理批准，未经批准不得随意停止局部通风机运转。
3、使用局部通风机通风临时停工的地点，不得停风。否则必须切断电源、设置栅栏、揭示警标，派专人把守巷口，禁止人员入内，并向调度室汇报。停工区内瓦斯或二氧化碳浓度达到3.0%或其它有害气体浓度超过规定不能立即处理时，必须安排专人看守，在8h封闭完毕。
4、局部通风机发生无计划停电停风后，现场跟班队长要立即向调度室汇报处理，停风巷道必须停电撤人，由跟班队长安排专人进行警戒，防止人员进入停风区。当不能及时送风时，必须设置栅栏和警标。恢复通风前，必须检查停风区域内的瓦斯，只有当瓦斯浓度符合《规程》规定时，方可恢复通风。否则必须按排放瓦斯措施进行瓦斯排放。
5、主、局部通风机发生无计划停风后，安全科要组织有关单位迅速进行追查处理，并将追查处理结果通报有关领导和部门。
6、通风科建立无计划停风应急预案，一旦发生无计划停风，能够迅速按应急预案处理。
二、采煤面回风隅角的瓦斯管理
1、设导风障：从工作面大溜机尾向回风隅角方向设一道风障(根据实际情况可适时增加风障道数或进行位置调整)。
2、加强采煤面回风隅角的瓦斯监控，控制回风隅角处的空顶空间。端尾架移架前必须先用水冲架，尤其是支架的顶梁侧冲洗煤粉。同时要及时回柱，采取主动退锚索、剪网等措施，让顶板及时垮落，以最大限度地减小回风隅角可能积存瓦斯的体积，另外要及时回收回风隅角采空侧的锚杆等支护材料，综采工作面每班作业时必须进行喷雾洒水。
3、回风隅角的瓦斯传感器必须按规范安设，距帮大于200mm，距顶小于300mm并由综采工作面跟班队长指定人员负责综采工作面风障和回风隅角瓦斯传感器的保护工作，保证瓦斯传感器正常使用。
4、每班机尾重点瓦斯监测区的管理：当瓦斯传感器显示浓度达到0.75-0.8%时, 必须停机处理，严禁端尾移架，待瓦斯浓度降至上述规定浓度以下后，方可作业。
5、工作面各项作业进行安全确认时，必须先确认回风隅角处的瓦斯情况，跟班队长、班组长必须注意协调好生产，组织好重点时段的安全生产工作。如：临到交接班时、设备故障排除后恢复生产时、端尾过渡架拉架时等，避免超任务抢生产、不顾安全的做法。
6、综采队要保证工作面采煤时洒水降尘，以降低回风隅角处的瓦斯涌出，同时要及时清理机尾处设备上的积尘。工作面大溜机尾电机减速机及电缆线每班开机前要认真检查，严禁带病运转和出现失爆现象。在机尾附近搬运物体时要轻拿轻放，避免人为造成火花。
7、通风科要保证工作面的风量供给，保证通风设施完好。瓦检员要认真做好检查、督促工作，做到有备无患，超前防范，确保安全生产。
8、矿领导、队长、班组长、生产业务科室科长及技术员、工作面流动电钳工等入井时必须携带便携式瓦斯检测仪。
9、监测室站要24小时不间断监测，保证设备功能正常，原始数据完整。定期对瓦斯探头进行调校。调度室值班人员要重点掌握综采工作面回风隅角处的瓦斯情况，当瓦斯浓度达0.75-0.8%时,必须及时通知综采队超前采取防范措施,并做好记录, 当瓦斯浓度达1.2%时必须实现甲烷电闭锁，能实现超限断电并及时汇报值班领导,同时责令现场有关人员立即组织落实领导的指令、措施,进行处理。违反本条规定，对于责任人不少于500元罚款。
四、安装(回撤)工作面的瓦斯管理
(一)安装面的瓦斯管理
1.在综采工作面安装作业前，必须由生技科组织通风科、机电科、调度室、安全科等职能科室共同对安装工作面的顶板、安装设备、通风系统、监控系统等内容进行验收，验收合格后方可准许综采工作面的安装工作。违反本条规定，对于责任人不少于500元罚款。
2.综采工作面安装前必须构成全压通风系统，否则不准安装作业。综采工作面安装时的配风量不得低于采煤需风量的一半，对安装工作面所有进、回风巷的风量每10天至少进行一次全面的测定。风量不足不得进行综采工作面的安装工作。
3.综采工作面安装前，综采工作面范围内不得存在盲巷、未经管理的高顶宽帮。
4.安装作业前，必须安设瓦斯传感器(具体位置同综采工作面)对工作面、回风巷风流中的瓦斯浓度进行监测，并保证瓦斯超限断电装置灵敏可靠。 预警、断电规定同综采工作面。
5.机电科按相关规定及时检查安装工作面的供电线路及电气设备，杜绝失爆。
(二)回撤面的瓦斯管理
1.综采工作面停采时，必须及时放顶，防止支架后采空区出现大面积空顶(特别是回风隅角区域)。违反本条规定，对于责任人不少于500元罚款。
2.回撤作业前，必须由通风科组织生产科、机电科、调度室、安全科等共同对回撤面通风系统、顶板垮落、回撤设备防爆以及防摩擦、撞击产生火花等内容进行验收，验收合格后方可进行回撤工作。
3.在距回撤作业点50m内配备4台干粉灭火器。
4.回撤支架前，必须将进、回风巷内的杂物清理干净，并加强巷道支护，并将作业地点所回撤支架周围、巷道顶、底板全部冲洗一次。
5.回撤支架时，必须坚持先支后回的原则。回撤支架时，必须提前在工作面打好戗柱，保证工作面的有效风量。
6.在可能撞击或摩擦部位加衬皮垫等材料防止回撤作业时产生火花。
7.加强对回撤工作面的瓦斯检查工作，对高冒区、垮落区用探杖检查，发现瓦斯超限立即停止回撤，并及时向调度室汇报处理。
8.回撤工作面的跟班队长 、班组长、安全员、流动电钳工配带便携式瓦斯报警检测仪，并在回撤地点靠采空区一侧悬挂一台瓦斯报警仪，密切监测瓦斯涌出情况，瓦斯超限严禁作业。
9.回撤后支架回撤完毕后，回撤队组必须及时回撤所有设备、材料，清理干净巷道内的杂物。
11.回撤工作全部结束后，必须及时封闭采空区。
五、地质条件变化时的瓦斯管理
1、地测科要加强地质预测预报工作，超前掌握地质条件变化情况。
2、在采掘推进过程中，必须先探测地质构造，然后在确保安全的情况下推进。
3、地质条件发生变化时必须坚持“有疑必探，先探后掘(采)”的原则，在采掘推进到距地质构造50m前，生产技术科要探明地质条件并书面通知通风科、机电科、调度室、安全科等部门做好灾害预防准备工作。
六、初次来压及周期来压时的瓦斯管理
1、生产技术科和综采队必须加强综采工作面矿压的观测和预报工作，在顶板初次来压和周期来压前通知各业务管理部门预测结果，综采队提前做好工作面超前维护工作。违反本条规定，对于责任人不少于500元罚款。
2、在初次来压前，由生产技术科组织通风科、机电科、调度室、安全科等相关部门对综采工作面各系统进行一次全面检查，并按“五定”表将存在问题下发至队组。
3、来压期间，综采队组生产时必须降低采煤机割煤速度，减少落煤的瓦斯涌出量。机电科必须加强综采工作面的供电线路及电气设备的管理，坚决杜绝失爆现象。
4、在矿压显现(特别是初次来压)前，通风科应采取措施增大综采工作面的供风量，提高风排瓦斯的能力。调度室及时对综采工作面各瓦斯传感器进行调校，确保监测准确可靠。
5、在回采工作面初次来压及周期来压前，通风科要对来压期间的瓦斯涌出变化情况进行预测和统计。
八、煤仓上下口的瓦斯管理。
1、井上、下煤仓及运煤沿线必须有可靠的安全措施，防止瓦斯积聚超限。
2、地面原煤系统的设备、照明必须符合防爆规定。
九、易积聚点的瓦斯管理。
1、从掘进、采煤等生产工艺上严格控制宽帮、高顶及盲巷的出现。
2、加强已存在的高顶、宽帮、煤仓、密闭等易积聚瓦斯点的瓦斯检查。
