一、压风自救系统基本要求
1、压风自救系统是指在矿山发生灾变时，为井下提供新鲜风流的系统，主要包括空气压缩机、送气管路、阀门、汽水分离器、压风自救装置等。
2、压风自救系统零、部件的连接应牢固、可靠，不得存在无风、漏风或面罩破损(自救袋破损长度超过5mm)的现象。
3、空气压缩机应设置在地面，并能在10min内启动。压风自救系统可以与生产压风系统共用。
4、压风管路应采用钢质材料或其他具有同等强度的阻燃材料。
5、压风自救系统适用的压风管道供气压力为0.3～0.7 MPa，在0.3 MPa压力时，每台压风自救装置的排气量应在100～150 L/min范围内，压风出口压力应为0.1～0.3 MPa，供风量每人不低于0.3m3/min。
6、压风自救装置安装在压风管路上，通过防护袋或面具向使用人员提供新鲜风流的装置(包括减压、节流、消噪声、过滤、开关等部件及防护袋或面罩)。压风自救装置应符合《矿井压风自救装置技术条件》(MT390-1995)的要求，并取得煤矿矿用产品安全标志，工作时的噪声应小于85dB(A)。
7、压风自救装置的外表面应光滑、无毛刺，表面涂、镀层应均匀、牢固。
8、压风自救装置的操作应简单、快捷、可靠。
9、压风自救装置配有面罩材料应符合GB2626的规定，配有防护袋材料应符合MT113的规定。
10、避灾人员在使用时，应感到舒适、无刺痛和压迫感。
11、压风管路应接入避难硐室和救生舱，并设置供气阀门，接入的矿井压风管路应设减压、消音、过滤装置和控制阀，压风出口压力在0.1～0.3MPa之间，供风量每人不低于0.3m3/min，连续噪声不大于70dB(A)。
12、任何不得无故损坏装置，无装置或装置损坏的，对责任人处罚200元。
二、压风自救系统安装标准
(一)、压风自救装置安装地点和数量及要求
1.安装地点和数量
(1)矿井主要轨道巷和主要皮带巷、采区轨道巷和皮带巷每200m设置一组压风自救装置，每组装置内呼吸嘴数量不少于5个。
(2)回采工作面回风巷在距采面回风巷上安全出口以外50m范围内设置两组压风自救装置，其数量应比该区域工作人员数量多2个自救呼吸嘴，向外有人固定作业地点安装一组压风自救装置，其数量不少于5个自救呼吸嘴。然后每200m设置一组压风自救装置，每组数量不少于5个自救呼吸嘴。进风巷在距采面下安全出口以外50～100m范围内设置三组压风自救装置，其数量应比该区域工作人员数量多2个自救呼吸嘴。向外有人固定作业地点设置一组压风自救装置，其数量不少于5个自救呼吸嘴。然后每200m设置一组压风自救装置，每组数量不少于5个自救呼吸嘴。
(3)煤巷掘进工作面自掘进面回风口开始，距迎头50m内的距离设置两组压风自救装置，其数量应比该区域工作人员数量多2个自救呼吸嘴，然后每200m设置一组压风自救装置，每组数量不少于5个自救呼吸嘴。岩巷掘进工作面距迎头100m以内设置两组压风自救装置，其数量应比该区域工作人员数量多2个自救呼吸嘴，迎头向外每隔200m设置一组压风自救装置，每组数量不少于5个自救呼吸嘴。爆破撤离人员集中地点设置一组压风自救装置，每组数量不少于5个自救呼吸嘴。
(4)采区避灾路线上均应敷设压风管路，并设置供气阀门，间隔不大于200m。
2.安装要求
压风自救装置安装在巷道内压风管路上，安装地点应在宽敞、支护良好、水沟盖板齐全、没有杂物堆的人行道侧，人行道宽度应保持在0.5m以上，压风自救装置安装高度应距底板1.0~1.2m，便于现场人员自救应用。
(二)压风管路规格和敷设要求
1.管路规格
(1).主管路、分管路(矿井、一翼主压风管路)为φ108mm及以上。
(2).采掘工作面为φ50mm及以上。
2.敷设要求
(1).管路敷设要牢固平直，压风管路每隔3m吊挂固定一次，岩巷段采用金属托管配合卡子固定，煤巷段采用钢丝绳吊挂。
(2).进入避难硐室和救生舱前20米的管路应采取保护措施(如在底板埋管或采用高压软管等)。
(三)阀门安装和要求
1.阀门安装
(1)压风管路矿井、一翼、采区分支处设置总阀门。
(2)进入采掘工作面巷道入口处设置总阀门。
(3)压风管路应接入避难硐室和救生舱，并设置供气阀门。
(4)在供气管路进入与自救系统连接处，要设置阀门。
2.安装要求
压风自救系统阀门应安装齐全、灵活，阀门扳手要在同一方向且平行于巷道。正常情况下，除自救装置呼吸嘴阀门处于关闭状态外，其余阀门应处于常开状态，以保证系统正常使用。
三、压风自救系统管理与维护
(一)图纸资料
1.应绘制压风自救系统布置图，并根据井下实际情况的变化及时补充，每月更新。布置图应标明压风自救装置、三通及阀门的位置，以及压风管道的走向等。
3.购入的压风自救装置要进行检查验收，并保管其原始资料(出厂合格证、矿用产品许可证、矿用产品安全标准等)。
4.相关图纸、技术资料应归档保存。
(二)安装和拆除
1.作业队组负责对作业区域压风自救系统的安装和拆除。
2.机电部门和机修厂负责压风管路及配件的加工和主要巷道的压风自救系统的安装和拆除。
3.压风自救管路及压风自救装置均由安装单位领取(包括机修厂进行加工的压风管路配件)。
4.压风自救装置下井安装前须检查是否具有矿用产品安全标志，安装完毕后，需先进行安装质量检查，首先检查是否按规定要求安装，连接件是否牢固可靠，连接处密封是否严密，然后送气，检查系统有无漏气现象。再逐个检查送气器是否畅通，流量是否符合要求。送气不畅通，流量小于规定值的自救装置需取下进行检查，符合要求后再安装使用。检查、测试完毕后，经验收才可投入正常使用。验收工作由安全指挥中心负责。
5.各队不再使用的压风自救系统要及时拆除，拆除回收的管路要摆放整齐，压风自救装置要清洁卫生后交发放单位妥善保存，不得在工作面或巷道内乱扔乱放，造成压风自救装置箱或呼吸面罩损坏。
(三)维护和管理
1.掘进工作面的压风自救系统由在该区域施工的队组管理和维护。
2.掘进工作面贯通后，巷道移交时，两巷压风自救系统随工作面一起移交综采队维护和管理。
3.主要巷道的压风自救管路由机电部门负责管理和维修。
4.机电部门要确保地面压风机的正常运转，如出现无计划停风，机电部门要保证井下压风主管路上安装的汽水分离器的良好性，避免压风自救系统内存水，影响系统的正常使用。
5.各单位应指定人员负责压风自救系统的日常检查与维护工作，定期对压风自救系统进行巡视和检查，发现故障及时处理。
6.各采掘工作面现场跟班队长是现场压风自救系统的管理监督员，本系统必须每天检查、维护工作以确保一旦发生灾变时能可靠使用。压风自救装置上的煤尘要及时清理，经常保持清洁。
7.应配备足够的备件，确保压风自救系统正常使用。
(四)一般规定
1.回采工作面回采期间进、回风巷巷道如需扩修时，施工队要采取措施保护压风自救系统，因扩修导致管路落地，扩修结束后要按原安装标准及时恢复。
2.各队在采掘巷道内运送物料时，不得将所运物料卸放在压风自救系统下面，运送物料时不得损坏压风自救系统，压风自救装置前后2m范围内不得存放杂物。
3.应根据各类事故灾害特点，将压风自救系统的使用纳入相应事故应急预案中，并对入井人员进行压风自救系统使用的培训，确保每位入井人员都能正确使用。
