“合抱之木，生于毫末;九层之台，起于垒土;千里之行，始于足下。”
二季度以来，羊东矿重心下移抓基层，关口前移抓基础，以人为本提素质，实现“基层管理规范化、精细化;基础管理标准化、程序化;素质提升常规化、多样化”，为顺利实现时间任务双过半提供坚实保障。
抓基层 强化班组建设
该矿坚持安全管理重心下移、关口前移，把安全管理主体责任由专业向区科、班组、岗位逐级延伸，健全落实安全生产责任制及责任追究制度，形成了一级抓一级、一级向一级负责的横到边、纵到底的安全责任网络，严格考核，真正把区科自治、班组自主、个人自律管理转化为自觉行动。
该矿健全班组长管理考核办法，对各班组进行量化考核和评比，对班组长实行竞争上岗、优胜劣汰的激励机制，充分调动班组长的工作积极性，激发班组长带领团队攻坚克难的积极性和主动性。
该矿常态化开展班组长论坛、班组长活动日等活动，持续开展“优秀班组长”“标杆班组”“金牌班组”等竞赛活动，定期总结不足，交流管理经验，对标提升，互学互促，充分挖掘班组在自主管理、典型引领、创先争优的好做法，切实提升基层管理水平。
该矿以创建“三无”班组为契机，规范班前会、集体升入井、安全确认、手指口述、岗位描述、一班三汇报、现场交接班等工作，对班前隐患排查情况、班中隐患整改情况、班后现场交接情况进行详细记录，及时发现问题落实整改，消除安全隐患，切实抓好全员、全过程、全方位的现场动态安全管理。
打基础 提高工程质量
该矿坚持以安全生产标准化提档升级为抓手，以风险隐患事故排查治理和规范基础管理为重点，从根本上消除事故隐患、从根本上解决问题，切实发挥基础管理在安全生产中的保障作用。
该矿始终坚持把安全质量标准化达标作为强化安全管理的基础工作来抓，坚持“开工即达标、完工即精品”的理念，狠抓安全生产标准化建设，将高标准、严要求贯穿到每个环节、每个岗位，从工作面“三直一平两畅通”到乳化液的配比、相邻支架错差都进行细化考核，“一把尺子量到底，严把毫米考核关”，真正用数据将安全生产标准化工作落实到位，实现动态达标。
该矿狠抓机电运输基础管理工作，严格执行大型设备“点检制”、流动设备“包机制”，抓好大型固定设备日、周、月检查工作。加强采掘工作面设备日常维护工作，降低设备事故率。严格落实机电、运输专业检查问题整改落实情况，杜绝机电、运输事故发生。
该矿强力推进安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制建设，加大隐患排查闭环治理力度，针对工作面初采初放、安装拆除、大件运输等重点部位薄弱环节，加大管控力度，制定专项风险辨识评估报告，编制切合实际的安全技术措施，确保安全生产。
苦练基本功 提升全员素质
该矿严格落实各级岗位安全生产责任制，深化“十制”培训，以职工规范化操作、干部程序化管理为切入点，大力实施全员素质提升工程，切实增强岗位职工自主保安、互保联保能力和各级管理人员预见、预判、预防能力。
该矿突出针对性和实效性，以提高职工现场实际操作能力为目标，建立“日学、周考、月练”培训模式，按照“分项开展、按需培训、注重实操”的工作原则，由各专业对当前使用的设备、工艺、技术进行系统梳理，列出培训项目，组织各级管技人员和专业“技术大拿”开设专项技术培训课堂，及时解决职工实操难题，达到即学即用、高效应用的目的。
该矿建立全员安全培训档案，实施“每日一题、每周一课、每旬一案、每月一考”常态化安全培训机制，每月制定全员必学、专业选学、职工自学计划，通过区队班前会学习、管理人员上讲台、管技人员授课等方式，抓好职工对应知应会、岗位风险管控、标准流程操作等知识的学习培训和考试考评，增强职工安全意识。
该矿健全完善了安全生产管理人员、特种作业人员在内的全员教育培训，组织区队管技人员、技术状元、技术骨干、首席技师，采取“靶向式、订单式”培训模式，抓好设备厂家域外培训、“四新”应用培训，不断提高职工会操作、会保养、会修理、会判断和处理故障的综合技能。
